在建筑工程施工中,实测实量控制方案是确保工程质量的核心环节。这一方案的实施旨在通过精确的测量和严格的检验,确保建筑物的结构尺寸和表面质量满足设计要求和相关国家规范,从而保障建筑整体的安全性和可靠性。
实测实量控制方案的编制依据非常广泛,涵盖了设计图纸、施工安全技术规范、混凝土结构施工质量验收规定、建筑施工手册以及技术规程等多个方面。这些法律和技术文件为现场作业提供了明确的执行标准,如《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011),它们分别规定了模板工程的安全要求和混凝土结构施工的质量验收标准,确保施工过程中的每个环节都有章可循。
在工程概况部分,方案详细介绍了工程的基本信息。以一个具体的住宅工程为例,该工程总建筑面积达到75006平方米,高32层,建筑高度为94.8米,结构形式采用的是钢筋混凝土结构。这些信息为后续的施工准备和质量控制提供了重要的背景依据。
施工准备阶段是实测实量方案中的关键环节。在这一阶段,首先必须准备齐全的测量工具,例如钢卷尺、靠尺、楔形塞尺和激光水平仪等。这些工具是确保测量结果准确性的基础。同时,合理的劳动力配置也极为重要,木工和质检员是现场必不可少的角色,他们负责具体的测量和检查工作,确保施工过程中的每一个环节都符合质量要求。
在成品检测方面,方案详细阐述了对混凝土表面平整度和截面尺寸的测量方法。具体而言,混凝土截面尺寸的合格标准设定为偏差在[-5, 8]mm之间,通常使用5m钢卷尺进行测量,并且每面墙或柱至少需要测量两次以确保数据的准确性。而混凝土表面平整度则要求在[0, 8]mm的范围内,采用2米靠尺和楔形塞尺进行检测,针对不同长度的墙体,选择适当的测量点,以确保墙面的平整度达到标准。
实测实量的过程实质上是对工程质量的实时监控,同时也是对施工工艺的持续优化。将测量数据“上墙”是这一方案中的重要手段,即将测量结果直观地展示在施工现场的公示板上,便于施工各方的监督,确保任何问题能够被及时发现和解决,有效预防可能出现的质量问题。
总结而言,实测实量控制方案不仅强化了建筑工程质量的过程管理,还提高了施工工艺水平,通过一系列科学的管理和技术措施,实现了对工程质量的动态监控和动态管理。这样的控制方法,通过法规标准的落实、工程技术的应用以及现场管理的优化,确保了建筑物的结构尺寸和表面质量得到精准控制,从而达到了设计和规范的要求,为建筑的长期使用提供了坚实的质量保证。