生产管理是企业管理的重要组成部分,主要关注如何有效地组织和协调生产活动,确保产品质量、成本控制和交货时间。以下是一些从题目中提炼出的关键知识点:
1. **生产过程的核心**:生产过程的核心是“转换”,即原材料通过加工转化为成品的过程。
2. **产品功能**:电视机的基本功能是提供图像和声音,这是产品设计的基础。
3. **生产周期计算**:平行移动方式生产周期的计算公式涉及到作业、时间和批量等因素。
4. **作业相关图法**:在软件开发企业或政府机关中,平面设计通常使用作业相关图法来优化工作流程。
5. **经济批量**:经济批量是指总费用最小的批量,这涉及到库存成本和生产成本的平衡。
6. **项目生命周期**:项目的第一阶段通常是概念阶段,包括项目构思和初步规划。
7. **虚作业**:引入虚作业是为了处理两相邻节点间两项以上作业的情况。
8. **现场管理复杂度**:项目现场通常是最复杂的,因为它涉及多变的资源和任务。
9. **设备管理**:设备的使用磨损管理应注重加强保管,尤其是处于正常磨损期的设备。
10. **生产系统组织原则**:包括工艺专业化和对象专业化,目的是提高生产效率。
11. **产品设计**:产品设计是连接连续生产与销售的桥梁,它决定了产品的市场接受度。
12. **设计原则**:设计应遵循方便实用的功能设计,如住宅小区的手推车设置,方便业主搬运物品。
13. **生产环境**:最佳的生产环境温度是一个特定的温度区域,有利于保持生产效率和产品质量。
14. **网络图构成**:网络图由作业、节点和路线组成,用于计划和控制项目进度。
15. **现场类型**:项目现场通常无固定生产场所,而其他类型现场如工厂则有固定的生产区域。
16. **生产管理层次**:生产管理处于企业管理系统的最基层,直接负责生产活动的执行。
17. **生产流程再造**:关键流程的选择应基于其绩效低下性、重要性和落实可行性。
18. **颜色心理学**:给人温暖感觉的颜色包括橙色、黄色和红色,这些颜色常用于营造舒适的环境。
19. **5S活动**:5S活动包括整理、整顿、清扫、清洁和素养,旨在提升工作场所的整洁和效率。
20. **备忘录问题**:备忘录用来记录不合理现象、不均匀之处、不节省环节和不安全工艺,以便改进。
21. **车间布局**:布局设计应考虑相互关系密切程度高、物料运量大和可以平行作业的车间。
22. **生产现场基本要求**:生产现场的基本要求是保证生产任务的顺利完成。
23. **设备寿命**:设备的物质寿命是从开始使用到报废的总时间。
以上知识点涵盖了生产管理中的作业计划、生产组织、设备管理、项目管理、产品设计、现场管理和生产流程优化等多个方面,对理解和提升生产效率具有重要意义。