机加工等级考试题与答案(精简)定义.pdf

【机加工等级考试知识点】 1. **螺纹类型与特性**：螺纹种类包括梯形螺纹、方形螺纹、锯齿形螺纹和V形螺纹等，其中千斤顶内的螺杆常采用锯齿形螺纹，因为它提供较大的自锁性。 2. **双线螺纹计算**：双线螺纹的螺旋线相隔的角度为180°，如果车制M12×1.5的双线螺纹，当工件转一圈时，导螺杆应转180°。 3. **公制三角螺纹**：公制三角螺纹的螺牙角度为60°，这是标准的螺纹角度。 4. **车削螺纹技巧**：切削螺纹通常需要多次操作，每次车刀切入位置应在牙间中央，可以通过牙标来指示车刀的位置。 5. **螺纹测量**：使用三线测量法检验M10×1.5的螺纹，标准线径为0.866mm，计算公式为G=cos2P，其中P为螺纹的牙型角。 6. **斜键的斜度**：在公制中，斜键的斜度为1：100，用于连接轴和轮毂，提供横向固定力。 7. **螺纹基础知识**：螺纹的螺距是指相邻两个螺纹对应点之间的平行于轴线的距离；规格为M20×2的螺纹是细螺纹，2表示螺距尺度为2mm；顺时针方向旋转前进的螺纹称为右螺纹，逆时针为左螺纹。 8. **螺距计算**：每公分有10个单螺纹，其螺距为0.1cm。 9. **车床工具角度**：车床顶心的尖角通常为60°，有利于支撑工件。 10. **变换齿轮**：车床切削不同螺距的螺纹时，需要通过变换齿轮组合来调整。例如，切削1mm节距螺纹，若导螺杆节距为12mm，变换齿轮组合7224×8020，则柱齿轮齿数为20。 11. **进给计算**：车削1.25mm节距的螺纹，若导螺杆节距为4mm，5进级，一齿为25齿，则另一齿轮为80齿。 12. **车刀角度**：车削统一标准螺纹时，车刀车削方向的切刃边让角应加上螺旋角。 13. **螺纹检测**：光学比较仪适用于同时测量螺纹的节距、牙角及牙深，而螺牙规用于检查螺纹的螺距是否正确。 14. **螺纹规格**：M6表示螺纹大径为6mm的公制螺纹。 15. **螺纹标注解析**：“L-2NM16×1-6g5g”中，2N表示双线螺纹，M16表示螺纹大径为16mm，1表示螺距。 16. **导程与螺距**：对于双线螺纹，导程是螺距的2倍。 17. **攻丝与钻孔**：5mm内螺纹攻丝应用第一攻丝，M8×1.25的螺纹攻丝前，选用的钻头尺寸为6.8mm。 18. **梯形螺纹与三角螺纹**：Tr40×12(P7)表示梯形螺纹，40为外径，12表示每英寸的螺纹牙数，P7表示单线螺纹的导程。 这些知识点涵盖了机加工中的螺纹理论、计算、测量以及实际操作等多个方面，对于理解并处理相关问题至关重要。