数控车床编程知识点总结
数控车床编程是指在数控车床上进行编程,以实现自动化加工的过程。数控车床编程方法多种多样,本节课将结合FANUC 0i Mate TC数控系统的数控车床,重点讨论数控车床编程方法。
一、工件坐标系设定
在数控车床编程中,工件坐标系设定是非常重要的一步。工件坐标系设定指令格式为G50 X_Z_,其中X、Z表示刀具起始点在工件坐标系中的坐标值。例如,G50 X150.0 Z200.0;执行该指令后,工件坐标原点即建立在指定位置。
二、快速点定位
快速点定位指令格式为G00 X(U)_Z(W)_,其中X、Z表示目标点坐标。例如,G00 X20 Z2;或G00 U-20 W-30;该指令可以使刀具从当前点快速运动至目标点。
三、直线插补
直线插补指令格式为G01 X(U)_ Z(W)_F_,其中X、Z表示目标点坐标,F表示进给速度。例如,G01 X20 Z-10 F0.2;或G01 X32 Z-24;或G01 X40 ;该指令可以使刀具沿直线从当前点移动至目标点。
四、圆弧插补
圆弧插补指令格式为G02/G03 X(U)_ Z(W)_ R_ F_;或G02/G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_;其中X、Z表示圆弧终点坐标,R表示圆弧半径,I、K表示圆弧圆心相对圆弧起点的增量值。例如,G03 X20 Z-10 R10 F0.2;或G03 X20 Z-10 I0 K-10 F0.2;该指令可以使刀具沿圆弧从当前点移动至目标点。
五、F 功能
F 功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法:每转进给量指令格式为G99 F~,每分钟进给量指令格式为G98 F~。例如,G99 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。
六、S 功能
S 功能指令用于控制主轴转速。指令格式为S ~,S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。例如,S3000 表示主轴转速为3000r/min。S 功能指令还可以用于控制最高转速限制和恒线速控制。
七、T 功能
T 功能指令用于选择加工所用刀具。指令格式为T ~,T后面的四位数字,前两位是刀具号,后两位是刀具长度补偿号、刀尖圆弧半径补偿号及刀位码号。例如,T0303 表示选用 3 号刀及 3 号刀具长度补偿值、刀尖圆弧半径补偿值及刀位码号。
八、M 功能
M 功能指令用于控制程序暂停和继续运行。例如,M00:程序暂停,M01:计划暂停。