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绪言
1、互换性:同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需要修配就能装到机
器上,达到规定的要求,这样的零件就具有互换性。
2、机械和仪器制造中的互换性通常包括几何参数和机械性能的互换。
3、互换的意义; 1)在制造上,为重要零件制造的专业化创造了条件。 2)在经
济上,有得于降低于产品成本,提高产品质量。 3)在设计上,能缩短机器设
计的时间,促进产品的开发。 4)在维修上,可减少修理机器的时间和费用。
4、互换性按互换程度分为完全互换和不完全互换。厂际协作,应采用完全互换
法;而厂内生产的零部件的装配,可以采用不完全互换法。在单件生产的机
器中,零、部件的互换性往往采用不完全互换。
5、优选数系,是一种科学的数值制度,它适用于各种数值的分级。
6、优选数系中,若首位数是 1.00,则其余位数是 1.6,2.5,4,6.3,10等。
第一章 孔与轴的极限与配合
1、基本尺寸:设计时给定的尺寸。
2、实际尺寸:通过测量获得的尺寸。
3、最大实体状态:孔或轴在尺寸极限范围内,具有材料量最多的状态。
4、最大实体尺寸:在最大实体状态下的尺寸。孔的最大实体尺寸为孔的最小极
限尺寸,轴的最大褓尺寸为轴的最大极限尺寸。
5、最小实体尺寸:在最小实体状态下的尺寸。孔的最小实体尺寸为孔的最大极
限尺寸,轴的最小实体尺寸为轴的最小极限尺寸。
6、最小实体状态:孔或轴在尺寸极限范围内,具有材料量最少的状态。
7、尺寸偏差:是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
8、尺寸公差:是指允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差,
或上偏差与下偏差之差。
9、公差带:在公差带图解中,同代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸的最小极
限尺寸的两条线所限定的区域,称为公差带。
10、在国家标准中,尺寸公差带包括公差带的大小和位置两个参数。
11、基本偏差: 是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。 当公差带
在零线以上上时, 其基本偏差为下偏差, 当公差带在零线以下时, 其基本偏
差为上偏差。
12、配合:基本尺寸相同的相互结合的孔或轴公差带之间的关系, 称为配合。 按
照相互配合的孔、 轴公差带相对位置的不同, 配合可分成间隙配合、 过渡配
合、过盈配合三类。
13、国家标准对配合规定有两种其准制:基孔制和基轴制。
14、基孔制配合: 基本偏差为一定的孔公差带与不同基本偏差的轴公差带成形各
种配合的一种制度,其基准孔的基本偏差(下偏差)为零。
15、基轴制配合: 基本偏差为一定的轴公差带与不同基本偏差的孔公差带成形各
种配合的一种制度,其基准轴的基本偏差(下偏差)为零。
16、配合公差(间隙公差、过盈公差) :是允许间隙(或过盈)的变动量。它等
于最大间隙(过盈)和最小间隙(过盈)之差,也等于相互配合的孔、轴公
差之和。
17 标准公差:是国家标准规定的用以确定公差带大小的任一公差值。由公差等
级系数和标准公差因子来决定。
18、在国家标准中,标准公差的等级为 20 级。
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