沥青混凝土路面施工工艺借鉴.pdf

沥青混凝土路面施工是公路建设中的关键环节，涉及多个步骤和细节。本文主要介绍了一套完整的施工工艺流程，从基层准备到沥青混合料的摊铺、碾压，再到接缝处理和成品保护。 基层准备至关重要。在铺筑沥青混凝土前，需确保基层干净、干燥，无松散石料、灰尘和杂质。透层油的喷洒是为了增加基层与沥青层之间的粘结性，防止水分渗透。使用洒布机，以30度角喷洒，确保油层均匀且深入基层。 接下来是测定基准线，这涉及到测量放样，确定沥青混合料的松铺厚度和摊铺机运行的导向线。路边和中部分别使用平石和钢桩作为基准，用钢丝绳引导摊铺机的高度。 在拌制沥青混合料时，通常采用间歇式拌和机，根据需求调整每锅材料的配比，控制沥青和矿料的加热温度，以确保混合料的品质。拌好的混合料应无花白、无粗细料分离和结团现象，若发现质量问题，应及时废弃。 运输过程中，混合料要保持适当的温度，采用自卸车连续供料，车厢涂抹隔离剂防止粘连。装料时避免粗细料分离，运输中用篷布遮盖，防止温度下降或受污染。 摊铺时，使用自动找平装置的摊铺机，根据路面宽度和横坡分块进行。摊铺前预热整平板，设置好基准面，摊铺过程中保持连续、匀速，及时调整摊铺质量。遇到接缝，根据实际情况选择自然缝或平接缝处理。 碾压分为初压、复压和终压三个阶段，不同阶段选用不同的压路机，控制合适的速度和次数，确保无明显轮迹和达到规定的压实度。碾压时要注意轮面清洁，避免粘料，对无法到达的地方采用人工热夯。 完成终压后要做好成品保护，待路面冷却至适宜放行的温度，方可开放交通。 沥青混凝土路面施工涉及多道工序，每个步骤都需要精细操作和严格的质量控制，以确保路面的耐用性和行车安全性。