工厂供配电设计.doc

工厂供配电设计 一、电力在工业生产中的重要性 电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其他形式的能源转换而来，又易于转换为其他形式的能源以供应用。电能的输送和分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化。在工业生产中，电能的重要性在于实现电气化以后可能大大增加产量，提高产量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。 二、工厂供配电设计的基本原则 工厂供配电设计是指根据工厂的生产需求和电力负荷，设计和布局电力供应系统的过程。工厂供配电设计的基本原则是确保电力供应的可靠性、经济性和安全性。电力供应系统的设计应考虑到电力负荷的变化、电压的稳定性、电流的安全性、短路的防护和电气设备的选择等方面。 三、负荷计算及功率补偿 负荷计算是工厂供配电设计的重要步骤之一。负荷计算的目的是为了确定电力供应系统的容量和配置。负荷计算包括计算电力负荷的总量、电力负荷的分级、电力负荷的变化等方面。功率补偿是指根据电力负荷的变化，调整电力供应系统的输出功率，以确保电力供应的稳定性和可靠性。 四、变压器的选择和设计 变压器是电力供应系统的重要组成部分。变压器的选择和设计应根据电力负荷的需求和电力供应系统的配置进行。变压器的选择应考虑到电力负荷的变化、电压的稳定性、电流的安全性等方面。变压器的设计应确保电力供应系统的可靠性和经济性。 五、短路的计算和防护 短路是电力供应系统中的一种常见故障。短路的计算和防护是工厂供配电设计的重要步骤之一。短路的计算是指计算电力供应系统中的短路电流，以便确定电力供应系统的安全性和可靠性。短路的防护是指采取措施防止短路的发生，以确保电力供应系统的安全性和可靠性。 六、线路的设计和布局 线路的设计和布局是工厂供配电设计的重要步骤之一。线路的设计和布局应根据电力供应系统的配置和电力负荷的需求进行。线路的设计和布局应确保电力供应系统的可靠性、经济性和安全性。 工厂供配电设计是指根据工厂的生产需求和电力负荷，设计和布局电力供应系统的过程。电力供应系统的设计应考虑到电力负荷的变化、电压的稳定性、电流的安全性、短路的防护和电气设备的选择等方面，以确保电力供应的可靠性、经济性和安全性。