刀具选择参考
刀具的选择是数控加工中非常重要的一步,它直接影响加工的质量和效率。下面将从刀具选择的原则、选择车削刀具、选择铣削刀具、选择孔加工刀具等方面进行详细说明。
刀具选择原则
1. 尽可能选择大的刀杆横截面尺寸,较短的长度尺寸可以提高刀具的强度和刚度,减小刀具振动。
2. 选择较大主偏角(大于75°,接近90°),粗加工时选用负刃倾角刀具,精加工时选用正刃倾角刀具。
3. 精加工时选用无涂层刀片及小的刀尖圆弧半径。
4. 尽可能选择标准化、系统化刀具。
5. 选择正确的、快速装夹的刀杆刀柄。
选择车削刀具
数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准,刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金等。数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀、端面车刀、外螺纹刀、切断刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、孔加工刀具(包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等)。
首先根据加工内容确定刀具类型,根据工件轮廓外形和走刀方向来选择刀片外形。主要考虑主偏角、 副偏角(刀尖角)和刀尖半径值。
选择铣削刀具
数控铣床上使用的刀具主要有立铣刀、面铣刀、球头刀、环形刀、鼓形刀和锥形刀等。常用到面铣刀、立铣刀、球头铣刀和环形铣刀。除此以外还有各种孔加工刀具,如钻头(锪钻、铰刀、丝锥等)镗刀等。
面铣刀(也叫端铣刀)如图所示,面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可转位结构,刀齿材料为高速钢或硬质合金,刀体为40Cr。
立铣刀如图所示,立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀。立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,它们可同时进行切削,也可单独进行切削。结构有整体式和机夹式等,高速钢和硬质合金是铣刀工作部分的常用材料。
模具铣刀如图所示,模具铣刀由立铣刀发展而成,可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和圆锥形球头立铣刀三种,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的结构特点是球头或端面上布满切削刃,圆周刃与球头刃圆弧连接,可以作径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钢或硬质合金制造。
首先根据加工内容和工件轮廓外形确定刀具类型,再根据加工部分大小选择刀具大小。
选择孔加工刀具
孔加工刀具的选择需要根据加工内容和工件材料确定刀具类型和参数。钻孔前先钻中心孔。加工盲孔时,刀刃长度比也深多5~10mm。
刀具的选择是一个复杂的过程,需要考虑多种因素,包括加工内容、工件材料、刀具材料、加工方式等。正确的刀具选择可以提高加工质量和效率,降低成本和提高生产效率。