2020年机械行业MES解决方案.pptx

【 MES在机械行业的应用】 机械行业的智能制造解决方案主要围绕MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）展开，旨在提升企业的生产效率、管理水平和产品质量。MES作为制造业信息化的重要组成部分，它连接了企业的计划层（ERP）与控制层（PLC），实现了生产过程的精细化管理。 **行业特点** 1. 物料管理：在机械行业中，物料无条码或条码管理不完善，导致效率低下，错误频发。 2. 数据处理：关键业务数据依赖人工，难以确保品质的提升和追溯。 3. 信息流：信息传递存在断层，沟通成本高，决策支持不足。 4. 过程控制：现场管理与过程控制不够严谨，执行力度受限。 **需求分析** 1. 整合系统：企业需要将ERP与MES集成，以实现数据的系统化管理和协同工作。 2. 实时监控：通过MES收集生产数据，消除信息断层，实时监控生产过程并进行数据分析。 3. 报表管理：利用报表为决策提供依据，同时在车间设立电子看板展示生产状况。 4. 优化流程：改进车间生产制造流程，提高效率，降低成本，实现无纸化办公。 5. 智能排产：合理安排生产计划，最大化利用工时和产能。 6. 质量管理：通过QMS加强质量系统的信息化，实现质量实时控制。 7. 设备管理：监控设备状态，及时推送报警信息，并通过WMS管理立体库，实现与ERP的协同。 8. 远程监控：生产全局信息化，可视化，支持远程监控生产现场。 **解决方案** 针对机械行业的特点和需求，MES解决方案通常包括以下几个方面： 1. **数据整合与协同**：集成ERP与MES，实现数据的实时流动，减少人为干预，提高数据准确性。 2. **生产监控**：通过实时数据采集，对生产进行监控，分析并处理数据，提供决策支持。 3. **电子看板**：建立车间电子看板，实时展示生产进度，提升信息透明度。 4. **流程优化**：优化生产流程，减少纸质流转，实现无纸化办公，提升设备利用率。 5. **智能排产**：利用算法进行智能排产，最大化利用资源，缩短交货时间。 6. **质量管理**：引入QMS，进行质量实时过程控制，提高产品质量。 7. **设备管理**：监控设备状态，及时报警，提高设备运维效率。 8. **仓库管理**：运用WMS进行仓库管理，实现物料的精确追踪和成本核算。 **案例分享** 以科瑞技术为例，实施MES后，产能提升了15%，准时交货率增加了30%，计划效率翻倍，车间实现了0人化的统计。此外，通过设备资源的优化利用，降低了生产成本。 **管理难点与解决方案** 面对多品种小批量的生产模式、复杂的生产工序和设备资源，MES可以帮助企业解决订单管理、设备利用率、生产周期和质量控制等问题。例如，通过扫码备料、FIFO（先进先出）原则发料防错，以及ESOP电子看板进行工艺指导，实现生产数字化、可视化，提高生产效率，减少浪费。同时，通过数字化监控，如产线状态仿真看板、工站任务看板等，可以实时了解生产状况，及时发现并解决问题，提升制造工艺的管控点，确保产品质量。 2020年的机械行业MES解决方案致力于打造智能工厂，通过全面的数据采集、分析和优化，实现生产过程的高效、精益和智能化，助力企业在市场竞争中取得优势。