固化设备数据采集信息化方案(共50页）.pptx

固化设备数据采集信息化方案 该方案旨在通过对固化设备数据的采集和信息化，提高生产效率、降低成本、提高产品质量。该方案基于MES系统，旨在实现生产过程的自动化、智能化和信息化。 MES系统的主要功能模块包括： 1. 基础数据管理：对生产过程中的基础数据进行管理，包括物料、工位、生产线等信息。 2. 物料和工艺管理：对物料和工艺进行管理，包括工艺路线管理、工序管理、BOM管理等。 3. 生产过程管理：对生产过程进行管理，包括订单管理、工单管理、监控工单状态等。 4. APS排产：对生产计划进行排产，包括日生产计划排产、可直接对接生产等。 5. 人员管理：对生产人员进行管理，包括人员和权限管理、生产报工等。 6. 设备与工具管理：对生产设备进行管理，包括设备台账、设备点检、报废、设备维修等。 7. 报表管理：对生产报表进行管理，包括产能报表、质量报表等。 8. 过程控制：对生产过程进行实时监控，包括生产数据采集、现场生产逻辑等。 9. 质量管理：对产品质量进行检测和控制，包括产品维修和报废、工序路由控制等。 10. 看板管理：对产品信息进行管理，包括产品说明书、质量检测控制、工单看板、产能看板等。 11. 数据采集和控制：对设备数据进行采集和控制，包括设备的物连接、采集设备数据、控制设备等。 12. 产品追溯：对产品信息进行追溯，包括产品信息的追溯等。 该方案通过实现生产过程的自动化、智能化和信息化，旨在提高生产效率、降低成本、提高产品质量。同时，该方案还可满足企业对生产过程的监控和管理需求，提高企业的竞争力。 在该方案的实施过程中，需要满足以下实施条件： 1. 软件系统运行基础：需要具备企业信息化整体架构规划，明确各系统职能与功能分界面。 2. 硬件环境基础：需要满足设备集成与组网要求，布设车间现场以太网络企业级、车间级MES应用服务器、数据服务器等。 3. 人员管理：需要对生产人员进行管理，包括人员和权限管理、生产报工等。 通过实施该方案，企业可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，提高企业的竞争力。