【液压和气动技术课程设计】的文档涵盖了液压系统设计的多个重要方面,包括系统原理图设计计算、液压件的选择和性能验算等关键步骤。以下是根据提供的内容详细阐述的知识点:
1. **液压系统原理图设计计算**:
- 设计目标:设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床的动力滑台液压系统,实现快进、工进、快退和停止的工作循环。
- 主要参数:轴向切削力30000N,移动部件总重力10000N,快进行程150mm,快进/快退速度4.2m/min,工进行程30mm,工进速度0.05m/min,加速/减速时间0.2s,采用平导轨。
2. **工况分析**:
- 根据速度循环图分析不同阶段的负载,如启动时的静摩擦负载、加速时的惯性负载、快进/工进/快退时的动摩擦负载和工作负载。
3. **外负载计算**:
- 列出工作循环各阶段的外负载表,如启动和加速时的静摩擦负载、工进时的工作负载等,绘制负载循环图以直观展示。
4. **拟定液压系统原理图**:
- 选择供油方式:考虑到负载和速度的变化,选用带压力反馈的限压式变量叶片泵,以节省能量和减少发热。
- 调速方式:采用限压式变量泵和调速阀组成的容积节流调速,兼顾效率、发热和速度刚性。
- 速度换接方式:选择电磁阀的快慢换接回路,简单易操作,但可能需要优化以提高换接平稳性。
5. **计算和选择液压件**:
- 确定液压泵的规格和电动机功率:计算最大工作压力,考虑压力损失和压力继电器动作要求。然后计算流量,包括最大输入流量和回油泄漏系数。
- 选择液压泵:根据计算结果选取PV2R12-6/26型叶片泵,其小泵和大泵的排量分别为6mL/r和26mL/r。
6. **验算液压系统性能**:
- 验算液压泵的工作压力和流量是否满足系统需求,同时考虑容积损失。
7. **液压缸的设计计算**:
- 对液压缸的尺寸、材料选择和强度等方面进行计算,确保能承受预期的负载。
8. **设计总结**:
- 总结设计过程中的经验教训,可能的改进方案和实际应用中的注意事项。
9. **参考文献**:
- 提供了设计过程中参考的相关资料和文献。
整个设计过程体现了液压系统设计的基本步骤,从理论计算到实际选择,再到性能验证,涵盖了液压传动系统设计的核心知识点。这样的课程设计有助于学生深入理解液压系统的工作原理和设计方法。