### 沥青搅拌站的基本构造与工作原理
#### 一、沥青搅拌站的基本概念
沥青搅拌站是一种用于生产沥青混凝土的关键设备，主要用于高等级公路、城市道路、机场、码头、停车场等工程项目的施工。根据不同的生产和运输需求，沥青搅拌站可以分为多种类型，包括但不限于固定式、可搬迁式和移动式，以及间歇式和连续式。
#### 二、沥青搅拌站的主要技术参数
1. **标准工况**：沥青搅拌站的标准工况通常指环境温度为20℃，标准大气压条件下，冷骨料平均含水量为5%，热骨料温度为160℃，循环时间为45秒，成品料为中粒式的情况。中粒式沥青混合料的集料最大粒径为16～19mm。
2. **主要技术参数**：
- **型号**：沥青混合料搅拌设备的型号由组代号、型式代号、主参数代号、更新和变型代号组成。例如，LB3000A，其中LB表示沥青搅拌设备，“沥”和“拌”的拼音首字母；G表示固定式，可省略；Y表示移动式；3000kg/锅表示搅拌器额定容量；A表示更新或变型代号。
- **结构型式**：按照生产工艺，可分为间歇式和连续式；按照运输方式，可分为固定式、可搬迁式和移动式。
- **设计容量**：指的是搅拌缸的容量，对于间歇式搅拌站而言，常见的设计容量为1000kg、2000kg、3000kg、4000kg。
- **工作周期**：指从搅拌缸放料到下一次放料的时间差，在标准工况下，一般为45秒。连续式搅拌站不存在明确的工作周期。
- **生产率**：指在标准工况下每小时的生产量，间歇式搅拌站通常以额定生产率标定设备的生产能力，例如1000型的额定生产率为120t/h，2000型为160t/h，3000型为240t/h，4000型为320t/h。
- **装机功率**：指整套设备所有用电设备的额定功率总和。
- **燃油消耗**：指烘干滚筒上燃烧器在生产1吨合格成品料所消耗的燃油重量，国家标准规定为7kg/吨。
- **排放指标**：包括污染物排放浓度和黑度两个方面，国家标准规定烟尘排放浓度≤100mg/Nm³，烟气排放黑度不超过林格曼黑度I级。
- **计量精度**：沥青混合料的成分质量取决于骨料、沥青、矿粉、添加剂等的精确计量。国家标准规定的计量精度见表4-1。
3. **计量精度**（见表4-1）：
| 序号 | 指标 | 单位 | 允许偏差 |
|------|-----------------|------|----------|
| 1 | 沥青计量准确度 | % | ±0.25 |
| 2 | 粉料计量准确度 | % | ±0.50 |
| 3 | 骨料计量准确度 | % | ±0.50 |
| 4 | 沥青计量准确度 | % | ±2.0 |
| 5 | 粉料计量准确度 | % | ±2.5 |
| 6 | 骨料计量准确度 | % | ±2.5 |
#### 三、沥青搅拌站的工艺流程
1. **间歇式搅拌站工艺流程**：
- 通过装载机将不同规格的砂石料铲入对应的冷料仓内。
- 经过变频器控制，将冷骨料送入热骨料提升机。
- 冷骨料经过热骨料提升机进入干燥滚筒，在此过程中，骨料被加热并去除水分。
- 加热后的骨料进入振动筛，进行二次筛分。
- 筛分后的骨料按照设计比例进入计量斗进行计量。
- 计量后的骨料、沥青、矿粉等成分按照顺序加入搅拌器进行搅拌。
- 搅拌完成后，成品料被送入成品料斗或直接卸入运料车。
2. **连续式搅拌站工艺流程**：
- 连续式搅拌站的特点是简化了工艺流程，骨料连续供给，无需经过筛分，直接进行计量和搅拌。
- 适用于大规模连续生产的场合。
沥青搅拌站作为沥青路面施工中的关键设备之一，其性能直接影响到最终沥青路面的质量。合理选择和使用沥青搅拌站，能够有效提高施工效率，确保工程质量。
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