沥青面层质量通病与防治方法.doc

沥青面层是道路建设的重要组成部分，其质量直接影响到道路的使用寿命和行车安全。本文主要针对沥青面层在施工过程中常见的质量问题及其防治措施进行了详细的阐述。 路面面层离析是指混合料内部不同粒径的集料分布不均匀，这可能导致路面结构性能下降。离析的原因包括集料公称最大粒径与铺面厚度的比例不合适、混合料质量不佳、拌和不均匀以及摊铺机的工作状况。防治措施包括选择适当粒径的混合料、调整矿料级配、改进装料方式以避免粗集料沉降，以及确保摊铺机的性能和摊铺参数正确设置。 压实度不合格会影响路面的承载能力，容易导致早期损坏。原因可能包括混合料级配不当、碾压温度不足、压路机质量和遍数不足以及边缘处理不当。防治措施包括保证混合料级配的合理性、保持合适的碾压温度、使用合适质量的压路机进行足够的遍数碾压，并确保边缘的压实质量。 沥青面层压实度不均匀主要由混合料离析和碾压操作不当引起，防治措施包括改善运输和摊铺过程以减少离析，合理安排压路机作业以保证均匀压实。 枯料现象是由于集料含水量过高或者孔隙过多，防治措施包括控制细集料含水量、废弃超温混合料以及适当调整粗集料的加热时间。 空隙率不合格会影响沥青面层的防水性能和耐久性，原因可能涉及马歇尔试验的孔隙率设置、压实度控制、细集料含量以及油石比的精确性。防治措施包括确保矿料级配、控制油石比、保持合适的压实度并选用合适的压路机。 油石比不合格会直接影响混合料的粘结性和耐久性，可能源于配合比偏差、细集料过多、称量设备误差以及试验误差。防治措施包括保证石料质量的一致性、校准称量设备、调整生产配合比、严格按照试验规程测定油石比，并确保吸尘装置和矿料沥青用量的准确性。 集料被压碎可能是由于集料本身的物理性质（如压碎值大、针片状颗粒多、软石或方解石含量高）和碾压程序不合理。防治措施包括选择高质量的集料、限制针片状颗粒含量，并优化碾压程序。 防治沥青面层质量问题的关键在于严格控制原材料质量、优化拌和和摊铺工艺、确保适当的碾压条件以及定期检查和维护设备。通过这些措施，可以有效提高沥青面层的施工质量，延长道路的使用寿命，保障行车安全。