生产工艺技术控制管理制度全.doc

《生产工艺技术控制管理制度》是企业确保生产安全、稳定、高效运行的重要规范，它涵盖了从工艺定义、工艺指标、操作规程到工艺变更等多个方面，旨在提供一套完整的管理程序和要求。制度适用范围包括公司的各个专业管理部门和生产车间。 1. **工艺**：指劳动者使用工具对原材料进行加工处理，形成最终产品的过程。工艺指标是工艺过程的关键，它们规定了操作参数的控制范围，如温度、压力、流量等，以确保工艺的正常运行。 2. **工艺指标**：为保证工艺过程的安全性和效率，对生产过程中的参数有明确的控制要求。这些指标通常包括但不限于温度、压力、流量等，确保设备和工艺流程在安全、高效的条件下运行。 3. **工艺卡片**：是一种管理方法，将关键的工艺参数控制指标以卡片形式呈现，方便管理和监控。 4. **工艺变更**：任何可能改变工艺流程、参数或设备的活动，如技术改造、新增或扩建项目，都需要更新相应的工艺安全信息，并对操作规程进行调整。 5. **操作规程和操作卡**：操作规程是规定操作人员在生产中必须遵循的规则和程序，而操作卡则是具体操作步骤的细化，遇到异常情况时，操作人员可以按照操作卡退回安全状态，确保安全过渡。 6. **生产技术方案**：是为实现生产目标而制定的专项方案，涉及到工艺优化、操作调整，目的是提高生产效率并达成既定目标。 7. **职责分配**：生产技术部门负责操作规程、操作卡、生产技术方案、工艺卡片的管理，包括编制、修订、审核、发布，以及监督执行和检查。同时，他们还负责工艺指标的识别、设置和管理，以及工艺记录和技术台账的考核。 8. **工艺指标管理**：工艺指标的合理设置和有效控制是生产装置安全运行的基础。通过对工艺指标的全面识别和统计，根据相关资料如设计数据、标定报告等，来确定和优化控制范围和要求。 9. **工艺指标的识别与设置**：基于多种资料，如安全技术说明书、工艺设计和设备设计基础数据、同类装置的经验等，识别和设置适合的工艺指标。 这个管理制度强调了对工艺过程的全面控制和管理，通过明确的职责分配和严谨的工艺指标管理，旨在预防风险、提高生产效率并确保企业的安全生产。此外，对于工艺变更的严格管理，以及操作规程和操作卡的动态更新，都是为了适应生产环境的变化，保证生产活动的灵活性和安全性。