厂房地面混凝土施工组织设计方案0.doc

【混凝土施工组织设计】 在厂房地面的混凝土施工中，组织设计是至关重要的，它涉及到施工的质量、效率和安全。以下是一些关键知识点： 1. **定位放线**：施工前，首要任务是进行精确的定位放线，确保侧模的标高准确。160mm厚的混凝土层通过12侧模进行控制，留3cm作为标高调整余地。通过制作灰饼和使用钢筋棍点焊固定槽钢，保证侧模标高的稳定。 2. **抹侧模垫层**：使用1:2的水泥砂浆为侧模底部找平，宽度100mm，垫层的标高控制至关重要。垫层终凝后，划出槽钢位置线，便于后续施工。 3. **支侧模**：施工顺序为B区先于A区，短向隔跨支模，分段浇筑混凝土。这样做可以确保混凝土在达到设计强度后再进行下一阶段的浇筑，以支撑下一次的侧模。 4. **钢筋铺设**：采用Φ9200单层双向钢筋，预先加工好长度，通过预钻孔的侧模固定，保证保护层厚度。中间的钢筋使用马镫铁支撑，严格控制高度以防止钢筋变形。 5. **混凝土摊铺**：选择商品混凝土，控制塌落度在110~120mm之间。混凝土由罐车运输，通过汽车泵送入模，人工辅助摊铺至设计厚度加虚铺高度。 6. **混凝土振捣**：使用插入式振捣棒，快速插入，缓慢拔出，直至不再冒泡。同时，人工协助整平表面。 7. **粗刮、表面揉浆、细刮**：使用槽钢刮杠进行粗刮，φ75mm无缝钢管揉浆，最后用铝合金刮杠进行细刮，确保表面平整且有光泽。 8. **机械压光**：在混凝土初凝后，未达到终凝前，使用叶片式压光机对表面进行压光。对于环氧树脂自流平地面，不撒水泥砂子粉，仅利用乳浆压光。 9. **养护**：混凝土浇筑24小时后开始养护，采用塑料薄膜覆盖，保持水分不流失。 10. **割缝**：为了防止温度变化引起裂缝，需在混凝土达到一定强度后切缝。切割时机至关重要，过早或过晚都会对缝缘造成损害。一般在混凝土抗压强度达6~10MPa后进行，采用金刚石锯片切出30mm深、0.8mm宽的缝。 这些步骤旨在控制裂缝、保证平整度和光洁度，以及满足防渗要求。在大面积混凝土施工中，严格的施工组织设计和质量控制是必不可少的。在实际操作中，还应考虑环境因素如温度、湿度，以及施工季节的影响，以确保工程质量。