工厂实习心得范文.doc

【工厂实习心得】 实习经历是理解理论知识与实践结合的重要环节，通过在晋工机械的车间实习，我对现代机械制造工业有了深入的认识。实习期间，我主要参与了装载机的装配流程，具体涉及了从车架装配、发动机与变速器装配、动臂与油缸装配等多个环节。 在后车架装配区，我了解到后车架是装载机装配的起点，看似简单却包含了复杂的工艺。例如，后车架与付车架的连接、线束布置、车桥与付车架的联接等都需要精确的操作。在这个过程中，我学习了如何使用电焊机和风炮这类机械设备，风炮作为一种气动工具，通过压缩空气驱动，用于快速拧紧或拆卸螺栓。此外，还注意到在重要连接处使用尼龙锁紧螺母以防止松动，确保安全。 接下来，前车架装配站则更注重细节和小件装配，如多路阀和高压油管的安装。前后车架的铰接是保证机械性能的关键，对精度控制有着严格要求。焊接工艺是保证车架强度的关键，需要局部预热、控制焊接参数，并可能需要焊后热处理来消除应力。 在前后车架结构车间，我见证了车架的制造过程，从钢板的数控切割到氩弧焊的焊接，每个步骤都体现了对质量的追求。焊接工艺要点包括预热、选择适当的焊接参数以及可能的焊后热处理。 在涂装车间，我了解到抛丸机去除氧化层和焊缝打磨的重要性，这直接影响到涂装质量和外观。同时，也注意到安全防护措施的不足，需要加强员工的个人防护。 柴油机和变速器装配区是整个装配线的核心，发动机与变速器的连接技术要求高，不容许丝毫差错。这里，我还了解到发动机如何带动空压机和发电机工作。 动臂、摇臂和油缸的装配需要精确对准，尤其是动臂与前车架的铰接，错误的连接可能导致工作装置失效。动臂的加工使用了镗床，提升了工作效率。 在油箱和传动轴装配区，我看到油箱的结构设计和连接方式，了解了油箱的过滤系统以及如何避免油管装配过程中的困难。 通过这次实习，我不仅掌握了更多实际操作技能，也深刻认识到理论知识在实际生产中的应用和可能存在的差距。对于未来的职业发展，这次实习无疑提供了宝贵的实践经验，使我更能适应制造业的实际需求。