液化石油气泄漏事故现场应急处置方法是针对液化石油气储配站和液化石油气汽车罐车在出现泄漏事故时,采取的快速、有效的应对措施,旨在防止事故扩大,保护人员安全,减少财产损失。以下是根据标题和描述中的内容,详细阐述的关键知识点:
1. **岗位职责**:
- **现场指挥**:负责迅速评估事故状况,启动应急措施,控制消防系统,并在必要时向上级或社会救援机构报告。
- **应急操作岗位**:判断事故位置和原因,执行企业预案,切断事故设备与系统联系,停运设备,扑灭初期火源。
- **消防操作岗位**:主要任务是尽快扑灭火源,启动消防水系统进行冷却和驱散泄漏的液化石油气。
2. **现场应急处置基本措施**:
- **固定式液化石油气储罐事故**:
- 化学爆炸:立即报警,关闭紧急切断阀,启动消防喷淋,撤离人员并设立警戒区。
- 维修时爆炸:停止作业,检测安全后救援,送医治疗。
- 液相泄漏:关闭阀门,启动消防喷淋,使用干粉灭火器,可能的话进行倒罐作业。
- 气相泄漏:停止作业,切断气源,实施倒罐、抽空或放空。
- 泄漏处理:包括堵漏、包裹泄漏点、倒罐等,根据泄漏量调整警戒范围。
- **阀门本体破损**:类似液相泄漏处理,但需包裹阀门,浇水结冰减小泄漏。
- **特别注意事项**:避免明火、火花,使用防爆工具,穿防静电衣物,加强个人防护。
3. **液化石油气汽车罐车事故**:
- 及时通知相关企业,疏散人员,采取紧急处置措施。
- 了解事故详情,包括泄漏量、部位等,使用检测仪器,建立警戒区。
- 泄漏应急处置:报警、设立警戒区,远离泄漏源,可能时隔离800米以上。
这些措施的目的是在事故初期尽可能控制危险,同时确保人员的安全撤离和专业救援的及时介入。通过明确的职责分配和科学的应急流程,可以有效降低液化石油气泄漏带来的潜在危害。在执行过程中,必须遵循防爆、防静电、个人防护等安全规定,以防止事态恶化。