《维修电工实训教(学)案》文档详细阐述了如何设计、安装和调试一个两地控制电动机顺序启动逆序停止的控制电路。这个实训项目旨在模拟工业生产中的常见操作,确保电机之间的启动和停止顺序正确,以保障设备的正常运行。
在任务情景中,我们了解到在某些生产设备中,如金属切削车床,主轴电机和冷却泵电机之间存在启动顺序,必须先启动冷却泵,再启动主轴。同样,启动控制装置也需要遵循一定的顺序。设计的电路要求电动机M1先启动,延时30秒后电动机M2自动启动。停止时,M2先停,30秒后再停M1,确保安全。
控制电路的设计采用了改造现有电路的方法,通过Y解法的交流接触器控制M1,D型接法的交流接触器控制M2。在停止环节,增加了中间继电器KA,按下停止按钮时,KA吸合,使M2的接触器立即释放,时间继电器的延时断开触点切断M2控制的接触器供电。电路图清晰地展示了这一过程。
电路工作原理分析是理解整个系统运作的关键。启动时,任意一个启动按钮(SB1或SB2)按下,KM1吸合,M1启动,KM1的辅助触点形成自锁。KM2通过时间继电器KT的延时触点在30秒后启动。停止时,任一停止按钮(SB3或SB4)触发,KA吸合,切断KM2,KM1在30秒后停止。若电机过载,相应的热继电器断开,也会触发KA,实现逆序停止。
在器件安装与线路规划阶段,选择了适合电动机功率的低压电器和热继电器,导线规格根据电流大小选取。器件布局需整齐,线槽安装规范,导线颜色标记清晰,以区分主、控制电路。
通电前的检测与调试包括使用万用表检查短路、连接正确性,整定热继电器和时间继电器。通电检测时,先连接负载侧,再连接电源侧,确保PE线接好。通过缩短时间继电器延时来测试启动停止顺序,观察电机响应。
最后,电路评分标准涉及安全文明生产、电气安装、槽板安装、主电路和控制电路敷设以及通电效果。每个方面都有明确的标准,以评估学生在实训中的表现。
这个实训案例全面地涵盖了电工维修的基本技能,包括电路设计、安全操作、故障排查等,是电工技术学习的重要实践环节。通过这样的实训,学生能更好地理解和掌握电动机控制系统的工作原理和实际应用。