砌筑与抹灰质量标准.doc

砌筑与抹灰是建筑工程中墙体施工的重要环节，涉及到建筑结构的安全性和耐久性。本文主要探讨了蒸压加气混凝土砌块（填充墙）在砌筑与抹灰过程中的质量控制要点。 材料的选择至关重要。蒸压加气混凝土砌块应符合GB11968-2006标准，确保其尺寸、质量和性能满足设计要求。砌块适用于地面以上的外墙，不适宜在地下室或潮湿环境中使用，因为它们具有较高的吸水性。专用砌筑砂浆和抹灰砂浆应使用机械搅拌，禁止现场搅拌，并且不同类型的砂浆应使用不同的搅拌机。混合砂浆中的石灰膏需完全熟化，生石灰熟化时间不少于15天，以防止抹灰时出现"爆灰"现象。 在砌筑施工准备阶段，砌块应存放至少15天，并在室内放置7天以调整含水率。堆放场地应平整，设置排水设施，避免砌块受潮。砌筑前需计算皮数和排数，制作皮数杆，以控制灰缝厚度，并标记门窗洞口等位置。如果底层灰缝厚度超过20mm，应用C15以上细石混凝土找平。 施工过程中，应清理基层，弹线定位，确保填充墙的边线和洞口位置准确。墙底部需现浇混凝土坎台，卫生间周围墙体也需要浇筑混凝土翻边。不同密度和强度等级的砌块不得混砌，砂浆需随拌随用，不得超过2.5小时的停放时间。灰缝应横平竖直，砂浆饱满度不低于80%，不允许出现透明缝和瞎缝。砌块应错缝搭砌，短于150mm的砌块不宜上墙。转角和T形交接处的砌筑应遵循特定规则，确保结构稳定性。构造柱的设置也需考虑，如转角、交接处和墙长超过5m的位置。 抹灰施工时，墙面应挂网，采用0.8-1.2mm丝径的镀锌钢丝网或涂塑耐碱纤维布。抹灰前应进行施工样板验收，确保工艺标准。大面积施工前，要进行技术交底和质量控制，保证抹灰质量。 砌筑与抹灰的质量控制涵盖了材料选择、施工准备、操作工艺和构造细节等多个方面，这些要点对于确保建筑结构的稳定性和耐久性至关重要。严格遵循这些规定可以有效防止墙体开裂、渗漏等问题，提高建筑的整体质量和安全性。