埋地蒸汽管道安装技术交底记录大全.doc

【埋地蒸汽管道安装技术交底记录大全】是关于市政基础设施工程中的一种特殊施工技术，主要涉及3×390MW燃气-蒸汽联合循环热电冷联产工程项目配套的热网西线工程。该工程中，管道输送的是设计压力1.6MPa、设计温度260℃的蒸汽，采用的管道规格为Φ630*10/Φ1220*10的预制直埋保温螺旋焊缝钢套钢管，材质为Q235B。施工过程中需要严格遵循一系列的规定和规程。 1. **主要规范和规程**： - 《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) - 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ104-2005) - 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) - 《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB 50184-2011) - 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 - 《压力容器无损检测》4730-2005 2. **施工工序**： - 管材摆放：材料需防雨水，直埋管件存放高度不超过2.0m，避免暴露在阳光、雨水和浸泡中。 - 焊工技能考试：焊工需在监理和业主监督下进行氩电联焊考试，合格标准为RT-Ⅱ级。 - 原材料检查及修整：焊口两端检查，椭圆度不一致的管口要机械修整。 - 坡口加工：机械或热加工坡口，清除污物，保持坡口整洁。 - 管口对接定位：使用吊车调整管中心，采用对口器等辅助工具，禁止强力对口，焊缝距离支管或管接头不小于50mm。 3. **焊接工艺**： - 采用氩弧焊进行定位焊，根部焊，焊接前检查定位焊缝。 - DN150以下管道全氩弧焊，DN150及以上管道氩弧焊打底，电焊配合。 - 焊接中断时采取保温措施防止裂纹，重新焊接前确认无裂纹。 - 焊接层数、焊缝厚度、接头错开，防止管内穿堂风。 4. **质量控制**： - 焊接完成后，清除熔渣，检查外观，发现缺陷铲除重焊。 - 焊缝距离支吊架净距、焊缝宽度要求严格，不得在焊缝上开孔。 整个施工过程严格遵守国家规定的施工规范，确保工程质量，预防安全隐患。焊工的技能和专业知识，以及对材料的妥善保管和处理，是保证埋地蒸汽管道安全运行的关键。同时，焊接工艺的精准执行和质量检查也是施工过程中的重要环节。通过这些严格的步骤和技术要求，可以确保管道安装的可靠性和长期的稳定运行。