honeywell hc900混合控制系统
（1）过程控制，逻辑控制，顺序控制，数据采集。
（2）模块化产品序列：•四种处理器针对规模化功能应用•嵌入式通讯(以太网、串行通讯)•通用的硬件(I/O 模件、P/S、机箱、组态工具)
（3）HC900 操作员盘带数据库集成(可选)–开放接口到：•PC-based SCADA/HMI solutions -Honeywell PlantScapeVista R400 or Specview, Honeywell Experion/EBI ... or 3rdParty •3rdParty Touch Panel HMIs-Serial or Ethernet
（4）快速组态、容易使用、节省成本
### Honeywell HC900 混合控制系统详解
#### 一、系统概述
Honeywell HC900是一款先进的混合控制系统，集成了过程控制、逻辑控制、顺序控制以及数据采集等多种功能，专为满足现代工业自动化的需求而设计。该系统不仅支持多种通讯方式，还具备高度灵活性和可扩展性，能够广泛应用于各种工业场景。
#### 二、模块化设计与功能
HC900采用了模块化的产品序列，包括四种不同类型的处理器，以满足不同规模的应用需求。这些处理器分别是：
- **C30**：适用于小型控制任务。
- **C50**：适用于中型控制任务。
- **C70**：适用于较为复杂的控制任务。
- **C70R**：专为冗余应用设计。
此外，HC900还提供了嵌入式通讯选项，包括以太网和串行通讯，以及通用硬件组件如I/O模件、电源供应(P/S)、机箱等，并且支持统一的组态工具，便于系统的集成和维护。
#### 三、操作员界面与集成能力
HC900操作员盘集成了数据库功能，支持开放接口，可以轻松连接至多种SCADA/HMI解决方案，包括但不限于：
- **Honeywell PlantScape Vista R400**或Specview。
- **Honeywell Experion/EBI**。
- 第三方SCADA/HMI解决方案。
- 支持与第三方触摸面板HMI通过串行或以太网连接。
#### 四、组态与成本效益
HC900支持快速组态，简化了系统的配置过程，大大提高了效率。同时，该系统在设计上考虑到了成本效益，旨在降低总体拥有成本(TCO)：
- **积木式成本设计**：采用模块化结构，可以根据实际需求选择合适的组件，避免不必要的投资。
- **实质上成本低于PLCs**：相比传统的PLC系统，HC900提供了更优的成本效益比。
- **集成的操作端口与开放的以太网/OPC服务器**：简化了系统集成过程，减少了施工时间和成本。
- **高级过程控制功能**：如自整定、自适应等功能，有助于提高控制精度，减少资源浪费。
- **处方存储和选择**：有利于快速响应生产变化，提高生产效率。
#### 五、控制应用范围
HC900混合控制系统适用于广泛的工业过程控制应用，包括但不限于：
- 化工、石油、电力等行业中的过程控制。
- 锅炉、加热器、炉窑等过程设备控制。
- 水处理设施中的泵站控制和过滤控制。
- 特种化工和试验工厂等小规模系统。
- 高要求的HVAC控制。
#### 六、技术特点
HC900混合控制系统具有以下显著的技术特点：
- **过程控制**：提供高级过程控制算法，支持精确的过程控制。
- **逻辑控制**：支持复杂逻辑控制程序，满足多样化的控制需求。
- **顺序控制**：实现精确的步骤控制，确保流程的高效运行。
- **数据采集**：强大的数据采集能力，便于数据分析与管理。
- **开放式接口**：支持多种通讯协议，便于与其他系统集成。
- **鲁棒性**：采用高质量的I/O模件，确保系统的稳定性和可靠性。
- **高级自整定功能**：自动调整控制器参数，提高控制效果。
- **在线编辑**：支持在线修改控制策略，无需停机即可调整设置。
- **I/O带电插拔**：简化了维护工作，减少了停机时间。
- **高级监控与调试工具**：便于监控系统状态，快速排查故障。
Honeywell HC900混合控制系统凭借其强大的功能、灵活的配置以及高效的性能，在工业自动化领域占据了一席之地，成为了许多企业和组织的理想选择。
