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某开发区高压、中压天然气工程施工设计方案-secret.doc
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某开发区高压、中压天然气工程施工设计方案-secret.doc
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##开发区##路次高压、中压天然气
工程
施
工
组
织
设
计
编制单位:##
编 制 人:##
审 核 人:##
编制日期:##
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. . . .
目 录
章节 容 页码
第一章 编制依据
第二章 工程概况
2.1 工程综合说明
2.2 工程施工特征
2.3 主要工程量
第三章 施工组机构与主要机具设备
3.1 施工组织机构
3.2 劳动力投入计划
3.3 主要施工设备机具
第四章 施工方案
4.1 施工准备
4.2 材料与设备的采购、保管、检验和运输
4.3 工具准备
4.4 作业条件
4.5 主体工程施工方案
4.6 管道阴极保护
4.7 施工安全须知
4.8 雨季施工的措施
4.9 施工质量记录
第五章 施工平面布置图
第六章 工程进度安排与保证措施
6.1 施工进度计划表
6.2 工期规划要求
6.3 确保工期的组织措施
6.4 确保工期的技术措施
6.5 资源计划
6.6 现场通讯联络
6.7 降低成本措施
6.8 现场协调
6.9 施工中的变更
第七章 质量保证体系与措施
7.1 质量控制程序图
7.2 质量控制图
7.3 质量控制网络图
7.4 质量管理组织机构和质量职责
7.5 质量保证措施
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第八章 安全生产体系与措施
8.1 安全管理方针
8.2 安全管理目标
8.3 安全生产体系
8.4 安全生产管理
第九章 文明施工保证措施
9.1 文明施工管理
9.2 场容管理
9.3 环境卫生管理
9.4 环境污染和噪音的控制
9.5 文明施工的检查、评比、奖罚制度
第十章 工程竣工验收、保修与移交
10.1 工程竣工验收
10.2 工程质量保修
10.3 工程移交
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. . . .
一、 概况
本工程为##天然气工程。工程起点为##路上待建 CNG 释放站出站口,终点为 205
国道西侧,管线沿##路北侧敷设。
本工程为高压管道与中压管同沟槽敷设,高压管道设计压力为 4.0Mpa,φ610*11.9 螺
旋双面埋弧三 PE 焊接钢管,中压道设计压力为 0.4 Mpa,管径为 φ325*8 螺旋三 PE 焊
接钢管,并在桩号 0+6000~0+650 之间加 DN300*200 钢三通与 DN200 中压阀门,
采用 φ219 三 PE 钢管顶管止奥零公司厂家用气,本工程敷设 φ610*11.9 三 PE 钢管
1KM , φ325*8 三 PE 钢 管 1KM , φ219*6 三 PE 钢 48 米 , φ610*325 钢 三 通 1 只 ,
φ325*325 钢三通 1 只,DN300 中压阀门 1 只等相关设备。
二、 施工前准备工作
确定管线走向后,通过查阅该道路的竣工资料,找出修路时埋设的各种管线;应用管
线探测仪,搜寻地下金属管线与各种电线、电缆;通过窨井盖、标识桩等沿路标识查找地
下管线,并实测埋深。仔细调查管线经过路段的所有已有管线与地下埋设物后,根据各管
线、埋设物的埋深与外形尺寸 画出沿管线剖面图,然后在确保已有管线安全的前提下,确
定燃气管穿越路径。
根据现场踏勘,大部分管位上已种有绿化,沟槽开挖时尽量少破坏绿化、草坪。遇有
花木阻碍时应先移植别处,待工程竣工后恢复至原位。
根据现场实地勘察,以下几点请业主尽快落实:
1、 管道穿越地秀路,目前地秀路正属道路施工,因高压管道施工需沟槽大开挖,要
求建设单位尽快协调办理开挖手续。
2、 地秀路向南属道路绿化带,从路沿向东 8 米都种植绿化,电线杆 14 根,高压电
线杆 1 根,在天成路南侧,离路沿 5.2 米。电信通讯塔杆 1 根,在地秀路南侧,离路沿
4.3 米。
3、 根据图纸要求,穿越地秀路采用 φ610 钢管加 φ813 钢套管施工,如按图所示,
管道管顶埋深在 1.2 米左右,已基本达到埋地管线的基本要求。请甲方会同设计单位##、
施工单位等提前进行工程技术鉴定,以利各方沟通。
4、 根据 φ610 高压管线施工要求,管线施工包括布管,需要提供管道作业面积围在
15 米左右,才能基本满足施工要求,从目前现场勘察,地秀路向南桩号 0+650,东面为
下水道明沟,离路沿 8 米,管道施工管位在 5 米以外,但对沟槽开挖余土要求放置在道路
上,请甲方能尽快落实。
三、 施工步骤:
1、 根据施工图现场确定桩号、里程、测量放线。
2、 现场布管。
3、 清理现场障碍、花木移位。
4、 开挖样洞,明确地下是否有障碍物。
5、 清管、坡口打磨。
6、 管线组对焊接。
7、 沟槽开挖(采用机械开挖和人工开挖相结合)
8、 吊装、管线下沟。
9、 定向穿越施工。
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10、沟槽整体焊接安装。
11、焊缝 X 光无损检测
12、焊口防腐
13、管线吹扫。
14、沟槽回填。
15、管线强度试验。
16、管线气密性试验。
17、恢复路面路貌。
18、竣工交付。
第一章 编制依据
1.1 依据##设计研究院《##》施工图。
1. 2 依据《城镇燃气输配 4730-94》。
1.3 参照《工业金属管道工程施工与验收规》(GB50235-97)
1.4 依据《城镇燃气输配工程施工与验收规》(CJJ33-2005)
1.5 依据《镁合金牺牲阳极阴极保护设计规》SYJ19-86。
1.6 依据《埋地钢质管道牺牲阳极阴级保护设计规》SY/T0019-97。
1.7 依据《埋地钢质管道阴级保护参数测量法》SY/T0036-2000。
1.8 依据《热收缩带补口施工操作规程》。
1.9 依据《输油输气管道线路工程施工与验收规》SY0401-98。
1.10 依据国家现行强制性管理条理规定。
1. 11 依据施工现场考察资料并结合本单位的施工经验。
第二章 工程概况
2.1 工程综合说明
2.1.1 管材与管件
本工程中压部分管道选用 φ325*6 螺旋缝埋弧焊钢管(母材材质为 Q235B);次高压
部分管道选用 φ610*8.7 与 φ610*11.9 螺旋缝埋弧焊钢管(母材材质为 L290)。
2.1.2 焊接
本工程次高压管焊接方式为手工电弧焊下向焊。中压管焊接方式为氩弧焊打底,手工
电弧焊盖面。焊接应遵守《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规》( GB50236-
98),管道焊缝质量除外观检查外,次高压部分对全部焊口数量的 75%,中压部分对全
部焊口数量的 20%,过桥与过路段焊口数量的 100%进行环向周长射线照相检验,质量等
级按国标《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-87)规定执行,符合Ⅲ
级焊缝为合格。
2.1.3 防腐
本标段工程钢管首先进行除锈,表面除锈应符合《涂装前钢材表面除蚀等级和除锈等
级》(GB/T8923-88)的 Sa2.5 级(喷射除锈)或 St 级(手工除锈),然后
a. 埋地管道采用三层聚乙烯加强型防腐(直管段厂家生产),补口采用液态环氧打
底,PE 绝缘热收缩套防腐;补伤采用液态环氧打底,PE 补伤块防腐;弯头与三通采用液
态环氧打底,PE 绝缘热缩带防腐,其质量要求按《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》
(SY/T4013-95)执行,补口质量标准和检验方法与管体涂层标准相同。
b. 管线进行牺牲阳极保护。
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