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实验一：自动化仓库运行模式实验报告 实验简介： 本次实验主要关注的是自动化仓库的运行模式，旨在通过模拟实际操作，让学生深入理解自动化仓储系统的运作机制和优化策略。实验以物流工程专业为背景，旨在培养学生的实践操作能力和理论知识相结合的能力。 实验目的： 1. 熟悉自动化仓库的基本构成及各组成部分的功能。 2. 掌握自动化仓库的入出库操作流程。 3. 学习并理解自动化仓库的查询统计功能。 4. 分析单作业模式与复合作业模式的区别与优劣。 5. 计算不同作业模式下的作业周期，提升效率分析能力。 实验设备： 实验设备主要包括货架系统、巷道堆垛机、入出库输送系统等关键部分。 1. 货架系统：用于存储物料，通常由多层结构组成，便于堆垛机存取。 2. 巷道堆垛机：在货架间移动，负责物料的存取工作，是自动化仓库的核心设备。 3. 入出库输送系统：连接仓库内外，实现物料的快速搬运和交接。 实验流程： 1. 物料入库操作：物料经输送系统送达指定入库口，由堆垛机将物料存放到指定货架位置。 2. 物料出库操作：根据出库需求，堆垛机从货架取出物料，通过输送系统运送出库。 查询统计功能： 系统能实时跟踪和记录仓库内物料的存储位置、数量等信息，方便进行库存管理和决策支持。 实验系统布置图： 实验现场在机电楼B110，布置了完整的自动化仓库模拟系统，包括货架、堆垛机和输送带的布局，以便学生直观了解各组件的位置关系。 实验内容和原理： 5.1 实验内容： 1) 模拟入库操作，学习如何使用堆垛机将物料放置到指定货架。 2) 模拟出库操作，掌握如何根据订单信息从货架提取物料。 3) 操作查询统计功能，了解库存状态和物料流向。 4) 设计并实施单作业模式和复合作业模式，对比其效率差异。 5.2 实验原理： 1) 单作业模式：只有一个作业任务在执行，堆垛机仅处理一个入库或出库请求。 2) 复合作业模式：堆垛机同时处理多个入库或出库请求，提高仓库的吞吐量。 3) 作业周期计算：包括从接收任务到完成任务所需的时间，用于评估效率。 4) 复合作业周期计算：考虑多个任务间的调度和冲突解决，以确定整体作业效率。 通过本实验，学生能够对自动化仓库的运行有更深入的理解，并掌握优化仓库效率的方法，为未来从事物流行业的工作奠定坚实基础。