钻孔灌注桩施工技术、质量交底记录.doc

《钻孔灌注桩施工技术、质量交底记录》详细阐述了钻孔灌注桩的施工过程和技术要点，包括桩的规格、成孔工艺、质量控制、操作工艺等多个方面，旨在确保施工质量和安全。 工程中所用的钻孔灌注桩直径为φ700，桩端需深入中风化泥质粉砂岩持力层1.5至5米，采用正循环工艺进行成孔和清孔。对于桩的垂直度和直径偏差有严格限制，要求垂直度偏差不超过1%，直径偏向不超过-50mm，孔底沉渣厚度不大于100mm。桩身使用C35级别的水下混凝土，混凝土保护层厚度为50mm，采用普通硅酸盐水泥进行一级防腐。 在质量控制方面，灌注桩的原材料和混凝土强度必须满足设计和施工规范，成孔深度需符合设计要求，遇到软弱夹层时需特别处理。混凝土的水灰比、水泥用量、铝酸三钙含量、氯离子和碱含量等都有明确的标准。钢筋笼的制作和安装也有严格的规定，如纵筋和螺旋箍筋的焊接长度、接头错开距离等。同时，成孔过程中泥浆比重需控制在1.15左右，浇筑混凝土前孔底的泥浆比重要小于1.25，水下混凝土塌落度应为180至220mm，浇注时间需根据混凝土初凝时间控制，避免中断。 在操作工艺上，泥浆的制备和处理是关键环节，需选用高塑性粘土或膨润土，并保持泥浆面高于地下水位，以防止孔壁坍塌。下套（护筒）时，其内径应大于钻头，位置要准确稳定。桩机就位后，钻孔作业要保持钻头与桩径一致，以保证成孔直径。孔底清理和钢筋笼安放需精确，尤其在砂土层和易坍塌土层中，泥浆相对度需调整。水下混凝土浇筑应在清孔后30分钟内完成，确保混凝土充盈系数不低于1.0。 允许的施工偏差方面，对钢筋笼的主筋间距、箍筋间距、直径、长度以及桩的位置偏移、垂直度和保护层厚度等都设定了允许的误差范围。 钻孔灌注桩施工涉及的技术细节繁多，每个环节都需要严格把控，以确保桩的质量和工程的安全性。通过有效的质量交底，可以提高施工效率，减少质量问题，保障建筑基础的稳固性。