MES 系统设计方案
一、mes 介绍
目前国外知名企业应用 MES 系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这
项技术来增强自身的核心竞争力。 MES 与 ERP 和现场自动化系统(Shop Floor Control
System, SFC)不同，它可以看做位于两者之间的信息纽带。它解决了企业计划层与过程控制
层之间的信息“断层”问题。
我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是
从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划 到达生产现
场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层， 以进行生产规
划管理及一般事务处理。如 ERP 就是“位”于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资
源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、
自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。
由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，
关键是使“计划”与“生产”密切配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产
现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。这个
功能，只能由 MES 来实现。
使用了 MES，能够让管理者实时地了解生产现况，实时地了解品质情况，并进行分析汇
总，对品质管理的发展趋势有整体和细部的了解，从而帮助管理者打造透明的制造现场，MES
系统也能实现制品生产过程的可追溯性。MES 是 ERP 系统的有效补充，它能够从ERP 获取生
产计划和 BOM 数据，将 ERP 的计划在流程和实现层的层面上实现，并可以在生产过程中，将
半制品和制品的生产实绩实时上传给 ERP 系统，从来从整体上提高 ERP 系统数据的准确性
和实时性。
二、功能模块
1.电子看板模块
电子看板模块使用 C/S 结构构筑，全屏显示监控的内容，可以在车间悬挂显示器进行
显示，也可以在办公室使用显示器或者 PC 显示观察，主要实时显示生产、品质相关的数
据。电子看板主要使用数字和简单的文本显示，简要、易于观看和理解， 主要提供以下功
能：显示日别、周别、月别各生产型号的计划数量、投入数量、产出数量；按照 Line 和工
位别显示当天计划数量、投入数量和产出数量 -- 按照型号显示(日别、周别、月别)的收率;
2. 数据接口模块
提供与 ERP 的数据接口，采用 Interface 的方式，从 ERP 接收生产计划数据，并按照
ERP 的格式，实时提供半制品、制品的实时生产实绩。
3 报告模块
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