液晶显示器，CAD报告

液晶显示器设计 一、上机目的： 掌握液晶盒设计的方法；掌握点阵和8”字图案的设计方法；掌握点阵和“8”字图案的电极走线设计方法；；掌握菲林版图的设计方法。 二、上机内容： 1．液晶盒设计 1.1 LCD外形的长66mm，宽为30mm； 1.2 LCD大片长为66mm，宽为30mm； 1.3 LCD小片的长为多少66mm，宽为26mm； 1.4 LCD大片在下，小片在上； 1.5 LCD可视区长为59mm，宽为多少18mm； 1.6 可视区距小片玻璃左边缘距离3.5 mm；可视区距小片玻璃下边缘距离4mm； 1.7 引线的电极共有16个； 1.8 引线电极的长为3.8mm，宽为2mm； 1.9 引线电极间隙为1mm； 1.10 引线电极（第一根）据玻璃边缘的距离为9.0 mm； 1.11 封口位于玻璃左边中央部位，其长为10 mm，宽为1.0 mm； 1.12 偏光片的外形尺寸在小玻璃的基础之上向内偏移了0.5 mm，偏光片厚度0.3 mm； 1.13 LCD玻璃的厚度为为0.7 mm； 2．显示图案设计：点阵和“8”字图案设计。 2.1 “8”字设计 参数：长10mm、宽5mm；倾斜角度85度（－5度）；段宽1.1mm、段间距0.3mm；圆角半径1.0 mm、尖角位置（0.42mm）。 2.2 点阵设计 5×7点阵参数：边长1.5 mm；间距0.5 mm。 3. 点阵图案电极走线设计。 对“上机五”设计的5×7点阵作seg和com电极走线设计。 4.“8”字图案电极走线设计。 对“上机五”设计的“8”字作seg和com电极走线设计。 5. 菲林版设计：电极菲林（光刻掩模版UP版和DOWN版）、APR（凸版）菲林、Seal（边框）菲林和Dot（银点）菲林等五张菲林版图设计。 在已设计好的单粒图和单元图（参见实验八图）的基础上设计菲林版。 已知显示器上玻璃长70mm 、宽45mm，下玻璃长70mm、宽40mm，选用300mm×360mm×1.1mm m的ITO玻璃，生产时留7.5mm的边用于对位，计算集成度。 N1=｛（360-15）/70｝×｛（300-15）/（2×40+5）｝ =4.92×3.35=12 N2=｛（360-15）/（2×40+5）｝×｛（300-15）/70｝=4.06×4.07=16 液晶显示器设计涉及多个关键知识点，包括液晶盒设计、显示图案设计、电极走线设计以及菲林版图设计。在液晶盒设计中，首先要明确LCD的外形尺寸，例如本例中提到的LCD外形长66mm，宽30mm，以及LCD大片和小片的尺寸。此外，还需注意可视区的大小、位置以及引线电极的设计，包括电极数量、尺寸和位置。封口和偏光片的尺寸和位置也至关重要，它们影响到液晶显示器的光学性能。 显示图案设计中，主要关注的是点阵和特定字符（如"8"字）的设计。"8"字图案设计包括长宽、倾斜角度、段宽、段间距、圆角半径以及尖角位置等参数。点阵设计通常涉及到矩阵参数，如5×7点阵的边长和间距。这些参数决定了显示的清晰度和分辨率。 电极走线设计是液晶显示器中非常关键的一环，它涉及到seg（段电极）和com（公共电极）的布局。在点阵图案和"8"字图案中，电极走线设计需要确保信号能准确传输到每个像素点，同时尽量减少互相干扰。 菲林版图设计是制作液晶显示器生产工艺中的核心部分，它包括电极菲林、APR（凸版）菲林、Seal（边框）菲林和Dot（银点）菲林等。这些菲林版图用于光刻工艺，以在ITO玻璃上形成所需的导电图案。在设计时，需要根据显示器上下玻璃的尺寸、ITO玻璃的规格以及对位边距来计算集成度，从而优化生产效率。 在实际操作中，上机步骤通常包括创建图层、绘制图形、修剪多余的线条、进行标注等。对于"8"字和点阵图案，会通过一系列几何操作如画线、旋转、平移、阵列来实现。电极走线设计则需要考虑线路的连接和避免短路。菲林版图设计会基于单粒图和单元图进行，确保所有组件在生产中的精确对位。 综合上述内容，液晶显示器设计是一个涉及精密几何计算、光学原理和制造工艺的复杂过程，每一步都需要精准无误，以确保最终产品的质量和性能。