给煤机控制系统技术要求.pdf
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2023-11-15
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给煤机控制系统技术要求
一、电源板技术要求
1.采用开关电源，输入电压范围 85-264AC、120-370DC，频率 47-63HZ，保证供电
电压在规定范围内的波动对给煤机设备没有影响；
2.所有输入和输出均进行了光电隔离，具有比较强的抗干扰能力；
3.应具有丰富的 I/O接口和模拟量接口。整个系统配有 14路数字量输入接口,14
路数字量输出接口，3路模拟量输出接口，4路模拟量输入接口，2路重量信号的输
入，另外两路 0-3kHz高频输入接口可用于外部速度传感器的接入。3路模拟量输出
接口可以根据用户的要求。
4.电源板集成 196NT系统中的 A1板，但是需备用另一路 A1板功能。
5.电源板具有 196NT系统中的 AMP插座，应能无缝链接控制柜的接线，无须改动连
接方式。
二、主板技术要求
1. 控制器采用双处理器控制，主控 CPU采用德州仪器先进的 DSC，具有高速运算能
力，给煤机的控制及煤量累积准确，协控 CPU进行 AD数据的转换、采集等功能；
2. 采用 24位 A/D转换器，每 10ms采集一次 AD，具有较快的转换速率，重量信号
的测量精确；
3. 主板能够和老的电源板进行兼容，无须更换 196NT系统的电源板，单独替换老
系统的 196NT的 CPU板。
三、人机界面技术要求
1. 必须采用高性能嵌入式一体化触摸屏，10寸以上高亮度 TFT显示器， 工业塑料
材质，抗干扰性为工业三级，以便于操作。
2. 参数设置方便快捷，从用户角度考虑将参数分为系统参数、用户参数和扩展参
数。用户只需要设置常用的用户参数即可。提供参数扩展功能，可根据用户实际需
要增加参数。对于大量参数可通过参数配方的上传或下载批量进行。
3. 便捷的故障处理。既有实时故障的提醒，又可查询历史故障，对设备的各种故
障有相应解决方法的详细操作提示。
4. 历史数据和历史曲线功能。设备的关键信息如实际给煤率、电机速度、称重传
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