【系统数控机床的基本操作】
系统数控机床的操作涉及多个步骤,包括开机、关机、返回参考点、手动控制和MDI操作。以下是对这些操作的详细解释:
1. 开机步骤:
- 确保机床的防护门、电箱门等安全设施已关闭。
- 检查润滑装置的油液面,确保油量充足,以保证机床正常运转。
- 检查切屑液是否充沛,这对于切削过程的冷却和清洁至关重要。
- 清理切屑槽内的切削,防止影响机床精度。
2. 关机步骤:
- 在关机前,确保“循环启动”指示灯已熄灭,且所有可移动部件均处于停止状态。
- 先按下机床的NC开关(红色OFF键),再关闭机床电源开关,最后断开墙壁开关。
3. 返回参考点(回零):
- 按下“返回参考点”按钮,X轴和Z轴的指示灯亮起表示回零成功。
- 若出现特定情况(如关机后重启、急停解除、超程解除或程序空运行后),需重新进行回零操作。
4. 手动控制与MDI操作:
- JOG(手动)方式:通过功能面板选择手动JOG,按住“坐标轴方向”键,刀架会按照设定速度移动。同时按住“坐标轴方向”和“迅速运行”键,刀架会快速移动。
- 增量进给方式:在没有手摇脉冲发生器的情况下,每按一次坐标轴方向键,刀架会按最小输入增量的倍数移动。
- 手轮方式:选择手摇脉冲功能,通过手轮的顺时针或逆时针转动控制刀架移动,可选择不同的速度挡位。
- 主轴操作:在手动模式下,可通过“正转”、“停止”、“反转”键控制主轴旋转,并通过主轴增强或主轴减小按键调整转速。
- 冷却液操作:手动开启或关闭冷却液。
- 手动换刀:在手动模式下,按“手动换刀”键进行换刀。
- MDI操作:手动输入数据,执行程序,适用于短期命令如换刀和主轴旋转。
5. 程序输入与校验:
- 编辑模式(EDIT)和MDI模式用于输入程序,操作方法相同。
- FANUC系统的程序输入有前台编辑和后台编辑,前者在输入时暂停其他操作,后者则允许同时进行输入和加工。
以上操作对于正确、安全地使用系统数控机床至关重要,每个步骤都需要仔细执行,以保证设备的高效运行和工件的精确加工。在实际操作中,还应遵循机床制造商提供的具体操作手册和安全指南。