PLC 程序设计步骤分享
PLC 程序设计是指根据控制要求和对象的控制需求,选择合适的 PLC 机型,并设计相应的控制系统,以实现对被控对象的自动控制。下面是 PLC 程序设计的步骤:
1. 了解和分析被控对象的控制要求,确定输入、输出设备的类型和数量。
在这个步骤中,需要了解被控对象的控制需求,确定输入设备的类型和数量,如按钮、感应器、传感器等,以及输出设备的类型和数量,如继电器、阀门等。
2. 根据输入、输出设备的类型和数量,确定 PLC 的 I/O 点数,并选择相应点数的 PLC 机型。
在这个步骤中,需要根据输入输出设备的类型和数量,确定 PLC 的 I/O 点数,然后选择相应点数的 PLC 机型,以确保 PLC 能够满足控制要求。
3. 合理分配 I/O 点数,绘制 PLC 控制系统输入、输出端子接线图。
在这个步骤中,需要合理分配 I/O 点数,以确保 PLC 的输入输出端子能够正确地连接被控对象。同时,需要绘制 PLC 控制系统输入、输出端子接线图,以便更好地了解系统的结构和连接关系。
4. 根据控制要求绘制工作循环图或状态流程图。
在这个步骤中,需要根据控制要求绘制工作循环图或状态流程图,以便更好地了解控制系统的逻辑关系和流程关系。
5. 根据工作循环图或状态流程图编写梯形图、指令语句、汇编语言或计算机高级语言等形式的用户程序。
在这个步骤中,需要根据工作循环图或状态流程图编写用户程序,以便实现控制系统的自动控制。用户程序可以是梯形图、指令语句、汇编语言或计算机高级语言等形式。
6. 用编程器将用户程序输入到 PLC 内部存储器中,进行程序调试。
在这个步骤中,需要用编程器将用户程序输入到 PLC 内部存储器中,然后进行程序调试,以确保用户程序能够正确地运行。
7. 程序调试。先进行模拟调试,再进行现场联机调试;先进行局部、分段调试,再进行整体、系统调试。
在这个步骤中,需要进行程序调试,以确保用户程序能够正确地运行。程序调试可以分为模拟调试和现场联机调试两部分。先进行模拟调试,以确保用户程序能够正确地运行,然后进行现场联机调试,以确保控制系统能够正确地运行。
8. 调试过程结束,整理技术资料,投入使用。
在这个步骤中,需要整理技术资料,将用户程序和控制系统的设计和实现过程记录下来,以便日后维护和升级控制系统。
PLC 控制系统的优点:
1. 提高了可靠性:PLC 控制系统可以实现自动控制,提高了系统的可靠性。
2. 结构简单:PLC 控制系统的结构简单,外部接线简化。
3. 方便增加或改变控制功能:PLC 可以实现复杂的系统控制,方便的增加或改变控制功能。
4. 自检和报警显示:PLC 可以进行故障的自检和报警显示,提高了系统的安全性。
5. 便于检修:PLC 控制系统便于检修和维护。
6. 用于群控调配和管理:PLC 控制系统可以用于群控调配和管理,提高了电梯的运行效率。
7. 改变控制方案时不需要改动硬件接线:PLC 控制系统可以改变控制方案时不需要改动硬件接线,提高了系统的灵活性。