PT700机械综合故障模拟试验台产品功能.docx

### PT700机械综合故障模拟试验台产品功能解析 #### 一、产品概述 PT700齿轮箱故障模拟试验台是一款专为模拟工业齿轮故障而设计的专业设备，适用于轴承及齿轮传动系统的深入研究。该试验台由多个关键组件构成，包括滚动轴承、动平衡校正转子盘、行星齿轮箱、磁粉制动器以及两级平行轴齿轮箱等，旨在提供一个全面的实验平台来研究各种齿轮和轴承故障。 #### 二、核心组成部分及其功能 1. **电机与控制器**： - **高效节能ABB三相交流电动机**：功率为2HP，配备线对线电阻6.0Ω@25℃，定子槽数36，转子条数28，电机功率因数82.5%。 - **变频器**：实现频率变化（转速变化），频率范围0-599Hz，额定输入200-240V，50/60Hz，18.5A；额定输出3PH 0-230V 8.5A，3.2KVA 1.5KW。 - **速度调节**：采用TOCOS精密电位器配合高低阻值调速旋钮进行精确调节，转速调节范围0-1750RPM可调（最高转速6000RPM短时间运行），控制精度高达1转/分钟。 2. **两级平行轴齿轮箱**： - 该齿轮箱为2级3轴直齿轮箱，减速比率为4.97：1（1st 级:25/58, 2nd 级:28/60）。 - 齿轮箱内部设计灵活，所有有故障及良好的齿轮都组装在同一根轴上，可以根据实验需求随时切换啮合齿轮。 - 配备中间轴支架，能够任意调整齿轮间隙，以满足不同的实验需求。 3. **行星齿轮箱**： - 单级传动，减速比为10：1，齿轮数量：输入太阳齿9,行星轮36，大齿圈81。 - 额定输入转速3000RPM，最大轴向力3230N，最大径向力6460N。 - 该行星齿轮箱可用于研究各种齿轮故障，如大齿圈故障、太阳齿故障、行星轮齿轮故障等。 4. **磁粉制动器与转速测量模块**： - **磁粉制动器**：额定扭矩50Nm，额定电压24V，额定电流0.94A，额定功率22.6W，重量14.5Kg，最高转速1800RPM。 - **转速测量模块**：采用漫反射激光转速计进行脉冲信号采集，最大采集距离130mm，最小检测目标直径0.04mm。 - **显示模块**：数值实时显示，可切换Hz、RPM单位，显示范围0-99999，测量精度误差小于0.05%。 5. **润滑油液循环系统**： - 配备直流24伏齿轮循环油泵，出油流量12L/min，扬程3米，出口压力3bar，配管直径12.7mm。 - 该系统确保了实验过程中齿轮箱内部的润滑和冷却，提高了实验的稳定性和可靠性。 6. **动平衡转子盘**： - 材质为铝制，红色阳极表面处理，直径150MM，配有36个平衡孔，10°等分360°圆周。 - 动平衡转子盘可用于研究和模拟不平衡引起的振动等问题。 7. **磁吸安全开关**： - 触点形式为SPST，触点类型为Magn。 - 该开关作为安全防护措施，确保操作人员的安全。 8. **其他组件**： - 安全防护磁吸断电保护开关系统、RUZ变频器通讯模块等。 #### 三、应用场景与特点 - **应用场景**：适用于机械工程、自动化、车辆工程等多个领域的教学与科研。 - **特点**：结构紧凑、功能齐全、易于操作，预留足够空间来放置振动数据采集器，支持多种故障模式的模拟与研究。 PT700机械综合故障模拟试验台以其丰富的配置和高度灵活性，在工业齿轮和轴承故障的研究领域具有重要的应用价值。通过该试验台，研究人员不仅能够深入了解各种故障的发生机制，还能够探索不同故障间的相互作用，对于提高机械设备的可靠性和安全性具有重要意义。