### 地方煤矿机械化程度专题调研汇报材料
#### 一、背景与概况
**胜利煤矿**位于XX县区，距离县城约20公里，属于亭子镇胜利村管辖范围内，交通便利。根据XX省人民政府办公厅的文件（川办函[2007]13号），该矿被核准为独立扩能矿井，生产能力从原来的30千吨/年扩大到了60千吨/年。矿区面积约为2.85平方公里，主要开采的煤层包括k2、k5和k6煤层，开采深度介于+680米至+200米之间。
#### 二、矿井基本情况
- **生产能力**：2009年6月开工建设，并于2014年9月通过验收并正式投产，设计年生产能力为9万吨，核定年生产能力同样为9万吨。
- **可采储量**：总计79.82万吨，主要煤种为1/3焦煤，煤层平均厚度为70厘米，煤层倾角为37°。
- **安全状况**：矿井2014年的瓦斯鉴定等级为瓦斯矿井，相对涌出量为5.2立方米/吨，绝对涌出量为0.34立方米/分钟。煤尘具有爆炸危险性，但煤层不易自燃。水患评估结果为中等风险。截至2015年8月，未发生任何死亡或重大伤亡事故。
- **安全系统建设**：2014年建成并完善了压风自救、监测监控、人员定位、供水施救、紧急避险、通讯联络等六大系统，并通过了四川省安全生产科学技术研究院的验收，达到了二级标准化标准。
#### 三、矿井各系统情况
##### 开拓系统
- **开拓方式**：采用平硐-暗斜井开拓模式。改造利用原有的+417米平硐作为矿井扩建后的主平硐，承担运输、进风、管线敷设等任务；+569.3米柏林槽明斜井改造为矿井扩建后的回风井兼作安全出口。
- **采区划分**：整个矿区被划分为五个采区，目前投产的是第一采区，位于+310米水平的+365米区段上山。
##### 采掘系统
- **采煤工作面**：采用单翼布置，后退式回采。在k6煤层中布置了一个采煤工作面（11161工作面），煤层厚度0.55米，平均采高0.7米，属于极薄煤层。采煤工作面采用走向长壁采煤法，使用单体液压支柱支护顶板，采用全部垮落法管理顶板。
- **掘进工作面**：矿井布置有两个掘进工作面（11162运输巷掘进工作面、11163运输巷掘进工作面），均采用炮掘机装工艺，局部通风机压入式供风。
##### 供电系统
- **电源供应**：矿井采用双回路电源供电，一路取自亭子新桥变电站，另一路取自魏家洞变电站。
##### 排水系统
- **排水方式**：矿井水通过+310米泵房的水泵提排至+417米上部车场水沟，然后沿平硐水沟自流排出井外。
#### 四、安全生产管理机构设置、人员配备及培训情况
- **机构设置**：矿井配置了“五长、五科、五队”的管理机构，包括矿长1人、技术负责人1人、安全副矿长1人、生产副矿长1人、机电副矿长1人。
#### 五、矿井机械化程度
- **采煤工作面机械化程度**：11161采煤工作面装备了SGD-420/22型刮板运输机，煤层倾角为37~39°、厚度0.55~0.7米，月产量为6080吨（机械化前月产量为2500吨）。经过自评，采煤平均工效由2.65吨/工日提高到6.44吨/工日，采煤工作面机械化程度为57.1%。
- **掘进工作面机械化程度**：两个掘进工作面采用炮掘机装工艺，采用7655型气腿式凿岩机打眼，ZWY-80/16T矿用挖掘式重型装载机装岩，当月进尺为120米/头（机械化前月进尺为60米）。掘进平均工效由2.4米/工日提高到4.8米/工日，掘进工作面机械化程度为75%。
- **运输提升机械化程度**：煤炭自溜至11161采煤工作面机巷刮板输送机，再通过机车转运至井底车场，最后由轨道斜井主绞车运至地面煤仓。副暗斜井安装了RJY22-25/298型架空乘人装置，负责人员运输任务。主斜井装备了JTPB-1.6×1.2型矿用防爆提升绞车，提升斜长272米。经过自评，矿井运输提升机械化程度为66.6%。
#### 六、矿井综合机械化程度
- **综合评价**：通过对各主要生产系统的核查和矿井采煤、掘进、运输提升机械化程度的自评，得出结论：矿井采煤工作面机械化程度≥55%，掘进工作面机械化程度≥75%，运输提升机械化程度达到了66.6%，符合“垂深超过50米的斜巷，必须采用机械运送人员”的要求，矿井综合机械化程度为66.3%。
#### 七、安全方面
- **安全记录**：自创建机械化示范矿以来，未发生任何安全生产事故，违章行为减少85%左右，安全管理水平得到显著提升。
