《异常分析对策表》是制造部生管课用于管理和解决生产过程中出现异常情况的重要工具，其目的是通过系统化的分析和对策制定，预防和减少异常事件的发生，提高生产效率和质量。文档中的两个主要异常问题分别是“原物料未能及时入厂”和“仓库原物料盘点料帐不符”。
对于“原物料未能及时入厂”的问题，分析原因主要包括两个方面：一是市场旺季导致紧急订单增加，但材料供应商的交期无法配合；二是供应商自身产能不足，无法按时交货。针对这些问题，采取的对策有：
1. 提前预测材料需求，由物控部门向供应商提出预估用量，以促使供应商提前备料并建立库存，从而缩短材料的交期。
2. 建立供应商资料库，增加供料来源，减少对单一供应商的依赖，降低因供应商问题引发的风险。
3. 业务部门需加强订单的跟踪催促，以便客户提前了解市场状况，增加长期订单的比例，为物控和采购部门提供更充足的备料时间。
4. 工程部门需要加强对材料的开发，增加材料来源，以减少供应商对生产的影响。
在“仓库原物料盘点料帐不符”方面，主要存在的问题是仓库空间不足、材料分类不清晰，以及仓库人员操作失误。对应的解决策略包括：
1. 扩大仓库储放空间，优化仓库布局，确保有足够的存储区域。
2. 重新规划仓库的储放方式，例如采用更有效的分类和标记系统，便于查找和管理材料。
3. 在盘点前组织说明会，让协盘人员熟悉各种材料，提高盘点准确性。
4. 定期对仓管人员进行职能教育，强化他们按照规定进行收发料品的意识和技能。
通过对这些异常的深入分析和针对性的对策实施，可以有效地减少物料供应延迟和仓库管理错误，从而提升整体的生产管理效率。同时，这个过程也体现了管理表格在企业运营中的重要性，它提供了结构化的信息记录和问题解决框架，有助于企业及时发现问题，迅速采取行动，实现持续改进。
