学士学位论文--抽油机的游梁支撑装置的cadcam的造型设计与加工.doc

抽油机游梁支撑装置的CAD/CAM造型设计与加工 本设计主要根据抽油机的四杆机构（曲柄——连杆——横梁——游梁）的工作原理，结合CAD/CAM技术对游梁支撑装置的造型设计与加工进行了研究。抽油机是石油工业中的一项重要组成部分，在抽油机驱动下，带动其他设备运转，实现油井的机械式开采。游梁式抽油机主要由发动机、三角带、曲柄、连杆、横梁、游梁、驴头、悬绳器、支架、撬座、制动系统及平衡重组成。 CAD/CAM技术是现代机械自动化的基础技术，它可以实现高精度的加工，多坐标的联动，加工形状复杂的零件，自动换刀装置，缩短机床上零件的装卸时间和更换刀具的时间等特点。CAD/CAM技术的发展历程可追溯到20世纪中期，当时电子技术的发展，自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。 在CAD/CAM技术的基础上，开发出了数控机床，数控机床能够解决普通机床难于胜任的、需要进行轮廓加工的曲线或曲面零件。数控机床的发展历程可以追溯到1950年代，麻省理工学院在一台立式铣床上，装上了一套试验性的数控系统，成功地实现了同时控制三轴的运动。这台数控机床被大家称为世界上第一台数控机床。 数控机床的发展中，值得一提的是加工中心。这是一种具有自动换刀装置的数控机床，它能实现工件一次装卡而进行多工序的加工。加工中心现在已经成为数控机床中一种非常重要的品种，不仅有立式、卧式等用于箱体零件加工的镗铣类加工中心，还有用于回转整体零件加工的车削中心、磨削中心等。 在数控机床的基础上，发展出了柔性制造系统（Flexible Manufacturing System——FMS），它可以实现机床上的自动换刀装置，缩短机床上零件的装卸时间和更换刀具的时间，提高加工效率和质量。FMS现在已经扩展到板材冷作、焊接、装配等领域，并从中小批量加工向大批量加工发展。 因此，本设计结合CAD/CAM技术和数控机床技术，针对抽油机游梁支撑装置的造型设计与加工进行了研究，旨在提高抽油机的加工效率和质量，提高石油工业的自动化水平。