PLC系统故障诊断与排除ppt课件.ppt

【PLC系统故障诊断与排除】是工业自动化领域中至关重要的一环，因为它涉及到PLC（可编程逻辑控制器）系统的稳定性和生产效率。本篇PPT课件主要涵盖了以下几个方面的内容： 1. **PLC故障分类及诊断**：PLC的故障通常分为多种类型，包括CPU单元故障、I/O单元故障、系统布线故障、输出设备故障和输入设备故障。其中，PLC自身的故障占比较小，多数问题源自恶劣的工作环境和用户操作不当。对于PLC本身的故障，其内部具备一定的故障诊断能力，但用户的理解和熟练运用也十分关键。 2. **故障诊断流程**：PLC故障诊断通常涉及一系列步骤，如图16.1所示的故障总体检查流程图。虽然制造商提供的故障检查流程图能提供指导，但在实际处理中可能还会遇到具体问题，需要结合实际情况解决。 3. **故障诊断步骤**：图16.2展示的是故障诊断的步骤框图，从故障现象分类（如停机、程序不执行、输入/输出异常等）到具体的诊断方法，包括检查CPU、存储器、输入/输出单元以及扩展单元等。 4. **常见故障种类及诊断方法**： - **CPU异常**：检查CPU单元及其连接的器件。 - **存储器异常**：如果是程序存储器问题，可能由噪声干扰导致，需要重新编程或更换存储器。 - **输入/输出异常**：检查输入/输出单元的连接状态，确认故障位置后更换单元。 - **程序不执行**：按照输入、执行、输出的顺序逐步排查，通过LED指示灯、监视器等工具进行检测。 - **部分程序不执行**：同样采用上述检查方法。 - **电源问题**：如电池故障、程序内容消失，检查电池、电源通断、初始复位电路等。 - **PROM不能运转**：检查PROM的安装和可能需要的芯片更换。 - **动作停止**：可能是噪声干扰或内部接触不良，检查噪声源和连接稳定性。 5. **处理策略**：对于噪声引起的故障，需要考虑电源的抗干扰措施，同时检查机械系统产生的噪声是否影响了PLC。对于接触不良，可能需要清洁或更换连接器。 6. **知识延伸**：课件可能还深入探讨了如何预防和减少故障，包括优化PLC的安装环境、定期维护、正确操作等。 通过这份课件的学习，用户能够掌握PLC故障诊断的基本思路和方法，提高在实际工作中快速定位和解决故障的能力，从而确保PLC系统的稳定运行，保障生产的顺利进行。