计算机辅助制造技术殷国富优秀文档.ppt

计算机辅助制造技术（CAM）是现代制造业中不可或缺的一部分，它涉及从产品设计到最终制造的整个过程中的自动化和计算机化。在殷国富的优秀文档中，CAM技术被详细阐述，包括其概述、系统功能、体系结构以及与数控机床编程相关的技术。 1. CAM技术概述： 狭义的CAM主要指数控编程，特别是数控加工程序的编制和控制。然而，广义的CAM涵盖了从原材料到成品制造的全部活动，包括工艺规划、生产计划、物流控制、质量管理、物料需求计划等。随着技术发展，CAPP（计算机辅助工艺规划）和其他功能逐渐被单独的系统如ERP（企业资源计划）所承担。 2. CAM系统功能和体系结构： CAM系统由计算机硬件、系统软件、支撑软件和应用软件构成，支持人机交互、数值计算、图形处理、存储、数控加工信息处理和仿真等功能。系统通常基于Windows、UNIX或Linux操作系统，采用Oracle、Sybase、SQL Server等数据库，并通过TCP/IP、SPX/IPX等网络协议进行通信。应用软件如UG、Pro/E、MasterCAM和EdgeCAM等，为产品制造提供专业服务。 3. 数控机床及其编程技术： 数控机床由输入装置、数控装置、执行装置、检测装置和辅助控制装置组成。数控程序通过输入装置输入，经过运算和控制，驱动执行装置进行精确运动。数控编程包括G代码（如G00快速点定位，G02/G03圆弧插补）和M代码，用于控制机床的各种动作。通过后置处理，可以将刀具路径转化为NC程序，供机床执行。 4. 插补技术： 插补是数控机床中解决折线逼近光滑曲线的关键技术。直线插补用于加工直线，而圆弧插补则用于加工圆弧和曲线。这两种插补方式使得机床能够以近似连续的方式移动，从而形成所需的复杂形状。 5. 数控机床规格： 数控机床分为点位控制和连续轮廓控制类型。点位控制仅控制机床到达预定位置，不关心路径，而连续轮廓控制机床可以实现连续的路径运动，适用于加工曲线和斜线。 计算机辅助制造技术极大地提升了制造效率和精度，是现代制造业的核心技术之一。通过集成CAD（计算机辅助设计）、CAPP、CAM和ERP等系统，企业可以实现全面的数字化生产流程，优化资源分配，提高产品质量和生产灵活性。