锂电池生产工艺流程.ppt

锂电池生产工艺流程知识点总结 锂电池生产工艺流程是锂电池制造的核心过程，涉及到多个关键工序，包括叠片工艺和卷绕工艺两种主要工艺分类。下面将对锂电池生产工艺流程中的主要知识点进行总结和分析。 叠片工艺 叠片工艺是将正极、负极切成小片与隔离膜叠合成小电芯单体，然后将小电芯单体叠放并联起来组成一个大电芯的一种 Li 离子电芯制造工艺。叠片工艺的主要工艺流程包括： * 搅拌（Mixing）：将正极或者负极粉料以及其他配料混合均匀，并调制成浆。 * 涂布（Coating）：将浆料连续、均匀地涂覆在传送集流体的表面，烘干，分别制成正负极片。 * 冷压（Cold Lam）：将 Coating 后的极片压实，达到合适的密度和厚度。 * 叠片（Stacking）：通过手工或夹具将正极极片、隔离膜、负极极片规则地重叠在一起。 * 焊接（Welding）：将多个 Al 、 Ni 极耳一起焊接成为裸电芯。 * 顶封（Top sealing）：将裸电芯包上包装铝箔，对顶部和侧边进行热封装。 * 注液（Inject）：将电解液加入到电芯中，并将电芯完全封住。 工艺流程控制点 在叠片工艺中，需要控制以下关键工艺参数： * 搅拌速度、搅拌温度、搅拌时间、搅拌次序 * 涂布尺寸、涂布重量或密度、膜片粘接、外观、干燥度 * 冷压力、压辊间隙 * 焊接温度、焊接压力、焊接时间 * 顶封温度、顶封压力 * 注液速度、注液压力、注液温度 卷绕工艺 卷绕工艺是another primary manufacturing process for lithium-ion batteries. The main process flow includes: * Coating * Rolling * Cutting * Stacking * Welding * Top sealing * Injecting 工艺流程优化 为了提高锂电池的性能和可靠性，需要对工艺流程进行优化和控制。需要控制的参数包括： * 材料的纯度和粒度 * 搅拌、涂布、冷压、焊接、顶封和注液等工艺参数 * 工艺温度、压力、时间等控制点 通过对工艺流程的优化和控制，可以提高锂电池的性能、可靠性和安全性，并降低生产成本。