坐标机床(X、Y、 Z)任意两轴全部能够联动,关键用于加工平面曲线轮廓和开
敞曲面行切。多坐标机床是在三坐标机床基础上,经过增加数控分度头或回转工
作台,成为 4 坐标或 5 坐标机床(甚至多坐标机床)。多坐标机床关键用于曲面
轮廓或因为零件需要必需摆角加工零件,如法向钻孔,摆角行切等。摆角形式 4
坐标关键为 A 或 B;5 坐标机床关键为 AB,AC,BC,可依据零件要求选择。摆角
大小由加工零件决定。数控机床从组成来看,关键分为以下两方面:
1. 机床本身技术参数:数控机床关键技术参数有下面多个:
(1) 作台工:零件加工工作平台,尺寸大小应依据加工零件大小进行选择。
(2) T 形槽:工作台上 T 形槽关键用于零件装夹,其中 T 形槽槽数、槽宽、相
互间距,需要依据加工工件特点进行要求。
(3) 主轴:主轴形式,主轴孔形式等,
(4) 进给范围:机床 X Y Z 三个方向可移动距离(行程),移动速度大小;摆角
(A B C)摆动范围,摆动速度
(5) 主轴旋转:主轴转速,主轴功率,伺服电机转矩等
2. 数控系统
数控系统是数控机床关键。现代数控系统通常是一台带有专门系统软件专用
微型计算机。它由输入装置、控制运算器和输出装置等组成,它接收控制介质上
数字化信息,经过控制软件和逻辑电路 进行编译、运算和逻辑处
理后,输出多种信号和指令控制机床各个部分,进行要求、有序动作。
作为用户,在考虑数控系统时候,最关心是系统可靠性、可能和优越性价
比,所以应该考虑以下多个方面:
(1)分辨率 分辨率越高,能够清楚进行控制,适合工业环境使用
(2)控制轴数和联动轴数应和购置机床相配合,符合购置机床情况
(3)标准(基础)功效项目功效越全越好,结合机床使用而定,尤其是部分自
动赔偿、自适应技术模块等优异检测、监控系统:红外线、温度测量、功率测量、
激光检测等优异手段采取,将在一定程度上大大提升机床综合性能,确保机床愈
加可靠正确地自动工作
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