水泥是混凝土制作的基础材料，其性能直接影响到混凝土的质量。这篇文档包含了水泥相关的技术检验知识，主要涉及水泥标准稠度用水量、养护条件、安定性、细度、胶砂强度试验等多个方面。
1. **水泥标准稠度用水量试验**：试验的环境条件要求温度为20℃±2℃，湿度为50%±5%，标准稠度用水量是衡量水泥浆体流动性的指标，直接影响混凝土的工作性能。
2. **标准养护箱**：标准养护箱的温湿度范围是20℃±1℃，湿度为95%±2%，这是水泥试件养护的基本条件，以确保试件在恒定的环境下硬化。
3. **雷氏夹试验**：用于检测水泥的安定性，合格的雷氏夹在悬挂300g砝码时，指针间距变化应在17.5mm~22.5mm之间，去除砝码后应能恢复原状。
4. **水泥净浆拌制**：拌制时先湿润搅拌工具，加入标准稠度用水量的水，然后在5-10秒内加入500g水泥，以确保搅拌均匀。
5. **标准稠度净浆**：标准稠度净浆是指试杆沉入深度为距底板61mm的水泥浆体状态。
6. **凝结时间测定**：初凝时间每隔30分钟测定一次，临近终凝时间则每15分钟测定一次，以准确判断水泥的硬化进程。
7. **沸煮安定性试验**：雷氏夹在沸煮箱中朝上放置，沸煮过程中水位需始终没过试件，保持水在30分钟内沸腾。
8. **室内温湿度记录**：室内温湿度至少每天记录一次，养护箱温湿度至少4小时记录一次，以监控环境条件对试验的影响。
9. **水泥细度**：筛析法试验中，筛析仪的负压范围在4000-6000Pa，筛孔为0.08mm，试样应通过0.9mm方孔筛。
10. **水泥试样处理**：水泥试样应在24小时内进行试验，通过0.9mm方孔筛，记录筛余量。
11. **水泥胶砂强度试验**：分为基准法和代用法，基准法为准绳。搅拌锅叶片与锅壁间隔3mm±1mm，3个月检查一次。胶砂振动台高度、体积和重量都有具体要求。
12. **水泥胶砂强度试验条件**：温度应控制在20℃±5℃，湿度大于50%，以保证测试结果的准确性。
13. **试验筛修正**：筛余百分率的修正系数为标准样实测筛余与给定筛余的比值，以提高试验结果的可比性。
14. **试验筛标定**：标准样品应符合GSB14-1511要求或同等等级标准样品，如有争议，以GSB14-1511为准。
15. **安定性复验**：煮后雷氏夹指针增加距离平均值不超过5mm为合格，超标时需复验。
16. **制备净浆**：减小搅拌翅和搅拌锅的间隙可以制备更均匀的净浆，以提高试验的精确性。
17. **初、终凝时间判断**：达到初、终凝时间时，需要立即重复测定，两次结论一致时才能确定。
18. **密度试验**：水泥填充质量为50g，精度至0.01g，恒温30分钟，保持恒温槽温度与李氏比重瓶标注温度相同，误差不超过0.1℃。
19. **水泥预处理**：测定密度前，水泥应通过0.9mm筛，110℃±5℃干燥1小时，冷却至室温。
以上是关于水泥检测与试验的主要知识点，这些知识对于公路水运工程检测人员来说至关重要，确保了混凝土的质量和工程的安全。
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