循环水离心泵是工业生产中常见的流体输送设备,主要负责循环冷却水的输送,以维持设备的正常运行温度。对于这样的关键设备,定期的维护检修至关重要,以确保其高效稳定的工作。以下是对"循环水离心泵维护检修规程"的一些主要知识点的详细解释:
1. **总则**:
- 规程明确了主题内容,包括检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。
- 适用范围是TS600-500-890离心泵,参考了SHS系列的相关石油化工设备管理标准。
- 设备的运行参数包括流量、吸入压力、排出压力、压力差、扬程、驱动机功率、电压和满载电流等,这些参数用于监控泵的运行状态。
2. **检修周期与内容**:
- 检修分为小修和大修,小修为每6个月一次,大修为每24个月一次,具体时间可根据设备运行状况调整。
- 小修主要涉及泵室清理、油路检查、油封处理、叶轮检查等。
- 大修在包含小修所有项目的前提下,还需检查轴窜量、部件尺寸精度、做动平衡试验、修理或更换零部件等。
3. **检修与质量标准**:
- 检修前需分析设备运行技术状况,熟悉技术资料,准备工具和备件。
- 检修过程中,对泵体、叶轮、机械密封等进行详细检查,如叶轮的圆跳动和轴向窜动量,机械密封的表面质量和弹簧性能。
- 遵循SHS 03059-2004标准对通用部件进行检修。
4. **试车与验收**:
- 试车前要确认检修工作完成,设备具备试车条件,仪表、联锁系统正常,润滑油位适当,管道连接良好。
- 点试电机转向,启动后调整阀门和冷却水量,确保压力、流量、电流正常,同时关注油压、油温和泄漏情况。
- 试车2小时无异常后,设备可投入正常运行。
5. **维护与故障处理**:
- 日常维护包括定期检查,及时处理泄漏、振动和噪音等问题。
- 遇到故障时,根据故障现象分析原因,采取相应措施修复或更换部件。
以上内容是循环水离心泵维护检修的基本流程和要点,遵循这些规程能有效延长设备寿命,减少停机时间,保障生产过程的连续性和安全性。在实际操作中,还应结合现场实际情况和设备制造商的建议进行调整和优化。