自动化仪表在垃圾填埋场渗滤液处理系统中的应用至关重要，因为它们能够确保整个处理过程的高效、稳定和经济运行。渗滤液处理系统涉及多个阶段，包括粗筛、细筛、沉沙、预净化、化学处理、净化池和淤泥处理等，每个环节都需要精确的监测和控制。现代污水处理厂广泛采用自动化仪表，它们能够实时监测工艺参数，如温度、压力、液位和流量，以及水质参数，如浊度、pH值、化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)。
自动化仪表在系统中的作用主要体现在以下几个方面：
1. **协调系统运行**：仪表能够连续检测工艺参数，通过手动或自动控制，确保各设备和设施之间的协调，优化处理效果。
2. **控制药剂投加**：根据检测参数自动调节药剂添加量，保证设备的合理运行，降低运行成本。
3. **提升管理水平**：自动化仪表使管理更为科学，提高运行效率，确保水质达标。
4. **预防事故**：仪表的越限报警功能能及时发现潜在问题，避免故障的发生。
渗滤液处理系统中使用的仪表分为两类：一类是监测物理参数的仪表，如国产的温度计、压力表、液位计和流量计；另一类是水质分析仪表，如浊度计、pH计、COD分析仪和BOD分析仪，这些通常选择国外先进产品，以确保准确性。
污水处理厂的监控系统通常由管理层和现场监控层组成，遵循集中管理和分散控制原则。管理层计算机系统在中心控制室，现场监控站根据工艺流程分布在各个处理单元。例如，可能设立的分站有集液池分站、调节池分站、脱氮分站、水解氧化分站和污泥处理分站。每个分站会监控特定的参数，如进水泵房的源水浊度、pH值、水温和流量，以及污泥处理分站的回流池水位和水量等。
在仪表选型和设计时，需考虑以下因素：
1. **精度**：物理参数检测仪表要求±1%的精度，水质分析仪表要求±2%（高浊水浊度仪±5%）。
2. **响应时间**：要求不超过3分钟的响应时间，以快速反映参数变化。
3. **输出信号**：通常为4~20mA DC信号，负载能力至少为600Ω。
4. **防护等级**：至少达到IP65，防腐蚀设计对于药剂投加系统尤其重要。
5. **电源**：四线制仪表使用220V AC，两线制仪表使用24V DC。
6. **显示**：现场仪表推荐使用数字显示，便于数据观察和采集。
7. **电源独立**：仪表工作电源应独立于计算机，防止故障时互相干扰。
自动化仪表在垃圾填埋场渗滤液处理系统中扮演着核心角色，通过精确的监测和控制，确保了整个系统的高效运行和环境保护。选择合适的仪表并合理设计监控系统，对于实现科学化、经济化的渗滤液处理至关重要。
VIP享7折，此内容立减4.47元 
