大型火电厂１２５ＭＷ循环流化床锅炉机组控制系统设计与安装调试分析.docx

"大型火电厂１２５ＭＷ循环流化床锅炉机组控制系统设计与安装调试分析" 本文通过对大型火电厂１２５ＭＷ循环流化床锅炉机组控制系统的设计和安装调试进行了详细分析，着重介绍了循环流化床锅炉的动态特性、自动控制系统组成、热工参数测点和 DCS 控制等关键技术要点。 一、循环流化床锅炉动态特性分析 循环流化床锅炉的动态特性不同于煤粉炉，主要体现在循环流化床锅炉燃烧室内流化层的大热容量热平衡特性上。这种特性及其随运行工况不同而变化的特性，造成了循环流化床锅炉燃烧过程实现自动控制的困难。 二、循环流化床锅炉自动控制系统 循环流化床锅炉自动控制系统与普通锅炉相比耦合关系更复杂，各参数间的耦合关系较弱，可以独立自成系统。燃烧控制一直是公认的难题，循环流化床锅炉燃烧控制的系统包括给煤量控制系统、一次风压控制系统、床温控制系统、二次风控制系统和引风控制系统等。 三、给煤量控制系统 由于循环流化床锅炉煤粒较粗，燃烧过程复杂，因此当给煤量改变后，主蒸汽压力的响应比煤粉锅炉的迟延和惯性要大得多。循环流化床锅炉的非线性强，又具有时变特性，难以建立有效的预估和补偿手段。 四、一次风压控制系统 一次风压控制系统的目的是为保持一次风压与给煤量相匹配。一次风压通过调节一次风机入口挡板的开度进行调节，一次风压设定值是燃料量指令和床温测量值与给定值偏差的函数。 五、床温控制系统 床温控制系统的目的是为了保持床温在 850～900℃的最佳脱硫、脱硝温度范围。根据锅炉的要求，调节床温的手段一是通过调节一、二次风的配比;二是通过调节给煤量。 六、大型循环流化床机组的联动控制分析 湖南一大型火电厂 6 号机组由 2 台 125MW 循环流化床锅炉、1 台 200MW 联合供热式汽轮机组成，在安装调试过程中，采用了以锅炉调节有功功率、汽轮机调节主蒸汽压力的“机跟炉自动”方式，取得了良好效果。 本文对大型火电厂１２５ＭＷ循环流化床锅炉机组控制系统的设计和安装调试进行了详细分析，总结了循环流化床锅炉的动态特性、自动控制系统组成、热工参数测点和 DCS 控制等关键技术要点，为大型火电厂循环流化床锅炉机组的设计和安装调试提供了有价值的参考依据。