自来水厂监控系统解决方案
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2022-04-26
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自来水厂监控系统解决方案
一、自来水厂的情况简介
城市供水调度监控系统的主要目的是解决自来水公司对供水各环节监测点
的数据采集和监控。该系统由监控中心和各个水源监测点组成，各个水源监测
点的数据采集终端可监视和采集水位、压力、流量、浊度、余氯、泵频等各种
数据，供控制中心及有关部门分析和决策取用，提高工作效率，保证供水质量，
满足日益增产的用水量的需求。
城市供水调度监控系统可以对远程现场的运行设备进行监视和控制，以实
现管道压力、水流量的数据传送及阀门开关的自动控制，降低了故障率和提高
了对系统的反应时间。便于及时迅速的了解及控制远端管道及阀门，低故障率
和检修的时间，减少停水次数。各水源监测点的数据采集终端可自动采集管道
压力、水流量的实时数据与开关状态等数据，信息传输到自来水公司的监控中
心，监控中心通过对传输回的数据进行分析，可找到出故障的地点，从而当一
个远端出现故障时，能在最短的时间内解决问题，恢复供水，提高了整体的服
务水平，从而实现了城市供水的信息化、现代化。
二、可编程控制器在水厂的使用
可编程控制器(PLC)最初是用来代继电器控制线路完成逻辑功能。近年来，
由于世界电子技术突飞猛进的发展，特别是微处理器和数字技术的发展已使可
编程控制器的性能和功能有很大的提高。先进的可编程控制器不但能完成复杂
的逻辑控制功能，而且也能完成对模拟量的处理，对过程变量可进行 PID 闭环
控制。编程软件、 通信及人机接口的功能也越来越完善，编程软件和用于人机
接口的图形化软件都运行在标准的计算机平台上。正因为可编程控制器具有使
用灵活、成本低、先进的网络以及可靠性高等特点，所以目前多数自来水公司
都将可编程控制器作为数据采集终端来使用，通过丰富的网络资源将现场的情
况送给中央控制室，所以它克服了传统控制方法的缺陷，提高了供水质量，降
低了供水成本。
三、自来水厂控制系统的描述
3、1 该控制系统硬件结构及控制原理
全厂控制系统设两级组成集散控制系统，一级是厂中央控制室 (上位管理)，
二级是区域控制工作站(现场控制站)。整个系统由一个中央控制室、五个现场
控制站组成，中央控制室与现场控制站之间通过网络进行通讯，组成一个 PLC
控制网络。系统借助于浙江浙大中自集成控制股份有限公司强大的人机接口软
件 Sunytech 和 SunyIEC 编程软件，使其获得最佳的控制性能。在中央控制室，
通过屏幕汉化的动态画面，可观察全厂的生产过程，并对全厂生产过程进行调
度，指挥分站操作运行，打印全厂生产报表，绘制曲线，达到综合管理的目的。
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