三菱全系列 PLC 程序设计软件,适用于 Q、QnU、QS、QnA、AnS、AnA、FX 等全系列可编
程控制器。支持梯形图、指令表、SFC、ST 及 FB、Label 语言程序设计,网络参数设定,可
进行程序的线上更改、监控及调试,具有异地读写 PLC 程序功能,结构化程序的编写(分部程
序设计),可制作成标准化程序, 在其它同类系统中使用。
PLC 编程简介
早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC),
它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展,这种采用微型计算机技术的工业控
制装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,今天这种装置称作可编程控制器,简
称 PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆,所以将可编程序控制
器简称 PLC,plc 自 1966 年美国数据设备公司(DEC)研制出现,现行美国,日本,德国的可
编程序控制器质量优良,功能强大。
PLC 实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,基本
构成为:
PLC 的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统
是无法正常工作的,因此 PLC 的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动
在+10%(+15%)范围内,可以不采取其它措施而将 PLC 直接连接到交流电网上去
b. 中央处理单元(CPU)
中央处理单元(CPU)是 PLC 的控制中枢。它按照 PLC 系统程序赋予的功能接收并存储从
编程器键入的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O 以及警戒定时器的状态,并能诊断
用户程序中的语法错误。当 PLC 投入运行时,首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状
态和数据,并分别存入 I/O 映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令
解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入 I/O 映象区或数据寄存器内。等所有的
用户程序执行完毕之后,最后将 I/O 映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应
的输出装置,如此循环运行,直到停止运行。
为了进一步提高 PLC 的可靠性,近年来对大型 PLC 还采用双 CPU 构成冗余系统,或采用
三 CPU 的表决式系统。这样,即使某个 CPU 出现故障,整个系统仍能正常运行。
c、存储器
1、现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路,作用是 PLC 与现场控制的
接口界面的输入通道。
2、现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成,作用 PLC 通
过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。
e、功能模块
如以太网、RS485、Profibus-DP 通讯模块等