先进制造技术(7课).pdf

并行工程是现代制造技术领域中一种创新的设计与生产方式，旨在提高产品质量、缩短产品开发周期、降低成本，并增强企业的竞争力。这一概念与传统的串行工程形成鲜明对比，串行工程通常按照顺序依次进行产品设计、制造、装配和维护等各个阶段，而并行工程则主张在设计阶段就同时考虑产品生命周期的所有因素，实现跨部门、跨职能的协同工作。 并行工程的产生背景是由于串行工程导致的问题，例如设计改动频繁、生产环节脱节、开发周期长和成本高昂。为了应对这些挑战，20世纪80年代末并行工程在美国和西方工业国家兴起。并行工程的核心理念是将原本前后相继的作业流程转变为同时进行的设计和实施过程。它不仅仅是一种具体的工作方法，而是一种全新的工作模式，强调从产品概念设计阶段就全面考虑质量、成本、进度和用户需求等关键因素，以确保一次性设计成功。 并行工程的主要特征包括并行性、整体性、协同性和集成性。并行性体现在产品设计阶段即考虑整个生命周期的因素，以减少不必要的设计更改和提高效率。整体性是指并行工程视制造系统为一个有机整体，强调各个制造过程间的内在联系。协同性则强调团队合作，通过建立多功能设计小组，整合不同部门和学科的专业知识，实现整体优化。集成性体现在人员、信息、功能和技术的集成，确保企业内外部的高效协作。 并行工程的运行模式通常采用产品开发团队的形式，集中各领域的工程师同步进行设计、工艺、装配和检验等方面的协同工作。通过模拟和评估，对设计进行反复完善，以期在设计阶段就解决潜在问题，降低制造过程中的困难。 先进制造技术中的并行工程是一种革命性的方法，它改变了传统的生产流程，强调了跨部门协作和整体优化，以适应快速变化的市场需求和提高企业的竞争力。在实际应用中，实施并行工程需要企业具备高度的组织协调能力和信息技术支持，通过建立有效的沟通机制和信息管理系统，才能真正发挥并行工程的优势，实现产品的高效开发和制造。