物流自动分拣系统是现代物流领域中至关重要的技术，它极大地提高了物流中心的运作效率，降低了人力成本，并减少了错误率。以下是对该系统的详细介绍：
1. 自动分拣系统概述：
自动分拣系统由五个主要部分组成：输送装置、上件装置、控制系统、分拣道口和分类装置。输送装置负责运输待分拣物品，上件装置确保物品平稳进入系统，控制系统处理和追踪物品信息，分拣道口是分拣后物品输出的通道，而分类装置则是根据预设信息将物品分配到正确路径的关键部件。
2. 自动分拣系统特点：
- 连续、大批量分拣：不受外部环境影响，可长时间连续运行，分拣效率远超人工。
- 极低的分拣误差率：主要依赖于输入信息的准确性，通常使用条形码技术保证准确性。
- 分拣作业无人化：通过自动化降低对人力资源的依赖，减轻劳动力强度。
3. 分拣装置类型及应用：
- 横向货物分拣装置：适用于大部分货物，但对不规则或重心高的物品可能不太适用。
- 活动货盘分拣装置：高效但适合轻小物品。
- 翻盘式分拣装置：适用于底面不平整的货物，如软包装商品。
- 直落式分拣装置：适用于扁平货物，通过开启活门让货物落入指定容器。
- 浮出式分拣装置（包括辊子和皮带两种）：通过让货物浮出主输送带实现分拣。
4. 分拣系统设计与性能分析：
- 设备选型：根据货物类型、流量和效率需求选择合适类型的分拣设备。
- 极限绩效分析：评估每个支路的最大处理能力，以确保系统整体效率。
- 阻塞概率分析：计算系统因满负荷导致的阻塞概率，以优化流程设计和调度策略。
例如，在一个实际的系统中，若总流量为120 CPM，经过分析，各支路极限绩效分别为141 CPM和35 CPM，阻塞概率为7.4%。这些数据对于系统设计和性能优化至关重要。
参考文献中的研究进一步探讨了自动分拣系统的设计、PLC（可编程逻辑控制器）的应用、规则形状物品的分拣原理以及并行分区拣选优化策略，这些都为实际系统的设计和改进提供了理论基础和技术支持。
总结来说，物流自动分拣系统是一种高效、精确且高度自动化的物流解决方案，它结合了硬件设备和智能控制系统，使得物流中心能够快速、准确地处理大量货物，提升了整个供应链的效率。通过对不同分拣装置的理解和性能分析，可以针对具体需求定制最佳的系统设计方案。
