服装品质控制(QC)是确保服装产品质量的重要环节,涉及到从设计到生产的整个流程。以下是一些关键的服装品质控制术语及其详细解释: 1. **APPROVED SWATCH**:已批的布办,指的是经过审批的面料样品,用于确定生产中的颜色、纹理和质量标准。 2. **ART. NO./STYLE NO.**:款号,是每件产品的唯一标识,便于管理和跟踪。 3. **AUTOLOCK ZIPPER**:自动锁拉链,一种能自动锁定的拉链,防止意外开启。 4. **BACK STITCHES**:回针/返针,用于加强接缝的稳定性,防止线头松脱。 5. **BAD JOINED STITCHES**:驳线不良,指接缝处的线头连接不当,可能影响耐用性。 6. **BROKEN HOLE**:破洞,面料上的破损区域。 7. **BROKEN STITCHES**:断线,指缝合过程中线断裂的现象。 8. **BROKEN YARN**:断纱,纱线在编织过程中断裂。 9. **BUBBLING**:起泡,面料表面出现隆起或气泡的情况。 10. **BUMP AT PLACKET EDGE**:筒边钮门位不顺直,指前襟边缘不平整。 11. **CENTER BACK RIDES UP**:后幅起吊,指衣服背部中央位置上移,影响穿着效果。 12. **CHECKS / STRIPES NOT MATCH**:格仔/条子不对称,图案没有正确对齐。 13. **COLLAR POINTS HI / LOW**:领尖高低,领子两侧不平齐,导致视觉上的不平衡。 14. **COLOR FADING**:褪色,服装颜色在洗涤或日晒后变淡。 15. **COLOR FASTNESS PROBLEM**:褪色问题,颜色在接触水、汗液或其他物质时容易脱落。 16. **COLOR FIBRE WOVEN IN**:杂色纤维织入,面料中有不应有的颜色线。 17. **COLOR SHADING**:色差,面料不同部位颜色不一致。 18. **COLOR THREAD LEFT INSIDE**:藏色线,内部存在与外露颜色不一致的线头。 19. **COLOR TOO DULL / BRIGHT**:颜色太哑/闪,颜色不符合设计预期。 20. **COLOR YARN**:色纱,用于染色的纱线。 21. **COMBI PROGRAM**:配色组合,不同颜色的搭配方案。 22. **CONTRAST COLOR**:撞色,两种或更多对比鲜明的颜色搭配。 23. **CREASE MARK**:折痕,因折叠或挤压造成的线条印记。 24. **CROCKING TEST**:摩擦测试,评估面料颜色在摩擦后的转移程度。 25. **CROSSED BACK VENT**:背叉搅,背部开叉部分不平整。 26. **DRY RUB**:干擦,测试面料在干燥状态下的耐磨性。 27. **EXCESS EXTENSION**:突咀,缝合部分超出正常范围的延伸。 28. **FABRIC DEFECT**:布疵,面料本身存在的缺陷。 29. **FABRIC TOO CLOSED TO ZIPPER**:面布车得太贴近拉链,可能导致拉链操作困难。 30. **FLAP STRICKING UP**:袋盖反翘,口袋盖翻起,不平整。 31. **FLUO.=FLUORESCENCE**:荧光,指带有荧光效果的色彩。 32. **FTY.STICKER**:工厂的贴纸,用于标记产品信息。 33. **GAPPING**:藏木虱(烫工),指缝合处有缝隙,需通过熨烫来修正。 34. **GLAZE MARK**:(熨烫)起镜,熨烫后留下的光泽痕迹。 35. **HEM NOT LEVELED**:高低脚,下摆不平齐。 36. **HI / LOW POCKET**:高低袋,口袋位置不一致。 37. **HIKING AT BOTTOM OF PLACKET**:前筒吊脚,前襟筒边底部上浮。 38. **HIKING UP**:起吊,整体衣物上移,不合身。 39. **HORIZONTAL SEAM NOT LEVELED**:水平缝骨不对称,横向接缝不平整。 40. **INNER CUFF VISIBLE**:介英反光,内侧袖口反光过于明显。 41. **IRON MARK**:烫痕,熨烫过程中留下的印记。 42. **KNOT**:结头,线头未处理干净,形成明显的结。 43. **LASTEST SIZE SPECIFICATION**:最新的尺寸表,用于指导生产和检验尺寸准确性。 44. **LINING TOO FULL / TIGHT**:里布太多/太紧,可能影响穿着舒适度。 45. **MAJOR DEFECT**:大疵,严重影响产品质量的问题。 46. **MATCH COLOR**:配色,确保面料、配件颜色的一致性。 47. **MATERIAL DEFECT**:物料疵点,原材料存在的问题。 48. **MINOR DEFECT**:小疵,不影响整体质量但需修正的小问题。 49. **MIXED COLOR YARN**:色纱混杂,不同颜色的纱线混在一起。 50. **NECK DROP PUCKER**:筒顶起皱,领口周围皱褶。 51. **NEEDLE DAMAGE**:针损坏布料,缝纫过程中的针刺伤。 52. **NEEDLE HOLE**:针孔,针在布料上留下的孔洞。 53. **OFF GRAIN**:布纹歪,面料经纬线未对齐,影响布料的稳定性和耐用性。 54. **OIL STAIN**:油渍,衣物表面的油性污渍。 55. **OPEN SEAM**:爆口,缝合处破裂。 56. **OVERLAPPED COLLAR**:迭领,领子重叠部分过多。 57. **OVERLAPPED LIPS**:迭唇,唇形部位重叠不整齐。 58. **OVERPRESS**:熨烫过度,导致面料变形或损坏。 59. **OVERWASH**:洗水过度,洗涤次数过多,影响面料颜色和结构。 60. **PLACKET BOTTOM SPREAD OPEN**:筒脚张开,前襟筒边展开。 61. **PLACKET WAVY**:前筒起蛇(皱),前襟部位皱褶不平。 62. **PLEATED SEWING**:打褶,缝制褶皱的工艺。 63. **POCKET OPENING SPRAY OPEN**:口袋“笑口”,口袋开口处拉开。 64. **POOR BACK-STITCHES**:回针不佳,回针缝合不牢固。 65. **POOR IRONING**:烫工不良,熨烫效果差,有明显折痕或烫痕。 66. **PRESSING MARK**:压痕,熨烫过程中产生的明显痕迹。 67. **PREVIOUS SHIPMENT**:以前走的货,指的是之前批次的产品。 68. **PRODUCTION STATUS**:生产情况,了解产品在生产线上的进度和质量状况。 69. **PUCKER**:起皱,面料或缝合处出现皱褶。 70. **QC STICKER**:QC贴纸,用于标记质检结果的标签。 这些术语是服装品质控制中的基础概念,理解并掌握它们对于确保服装产品质量至关重要。在生产过程中,严格把控这些细节,能够有效减少次品,提升客户满意度,维护品牌声誉。
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