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钢结构安装工程监理实施细则_工程施工土建监理资料建筑监理工作规划方案报告_监理实施细则.doc
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2023-08-08
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钢结构安装工程监理实施细则_工程施工土建监理资料建筑监理工作规划方案报告_监理实施细则.doc
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-第 1 页 (共 11 页)-
工程
钢结构安装监理实施细则
一、 钢结构焊接工程
1、本节适用于钢结构制作、安装中的焊接工程。
(Ⅰ)基本项目
2、焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等,必须符合设计要求和钢结构焊接的专门
规定。
检验方法:检查和检验出厂合格证、烘焙记录。
3、焊工必须经考试合格,并有取得相应施焊条件的合格证。
检验方法:检查焊工合格证和考核日期。
4、承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝,必须经超声波、X 射线探伤检验,其
结果必须符合设计要求、施工规范和钢结构焊接的专门规定。
检验方法:探伤报告和 X 射线底片。
注:承受拉力且要求与母材等强度的焊缝,即施工规范中的一级焊缝;承受压力且
要求与母材等强度的焊缝,即施工规范中的二级焊缝。
5、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤,烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。
同一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
(Ⅱ)基本项目
6、焊缝外观质量应符合以下规定:
合格:焊波较均匀,明显处的焊渣和飞溅物清除干净。
优良:焊波均匀,明显处的飞溅物清除干净。
检查数量:被抽查的构件中每种焊缝按焊缝数量各抽查 5%,总抽查处不应少于 5 处。
检验方法:观察检查。
(Ⅲ)允许偏差项目
7、焊缝尺寸的允许偏差和检验方法应符合表 8.1.7 的规定。
检查数量:各种焊缝数量各抽查 5%,但均不少于 1 条。长度小于 500mm 的焊缝每条
检查 1 处;长度 500-2000mm 的焊缝每条检查 2 处;长度大于 2000mm 的焊缝每条
检查 3 处。
-第 2 页 (共 11 页)-
焊缝尺寸的允许偏差和检验方法 表 8.1.7
允许偏差(mm)
项
次
项 目
一 级
二级
三级
检验方法
b<20
0.5~2
0.5~2.5
0.5~3.5
焊缝余高
(mm)
b≥20
0.5~3
0.5~3.5
0.5~4
1
对
接
焊
缝
焊缝错边
<0.1Ó
且不大于 2
<0.1Ó
且不大于 2
<0.1Ó
且不大于 3
K≤6
0~+1.5
焊缝余高
(mm)
K>6
0~+3
K≤6
0~+1.5
2
贴
角
焊
缝
焊角度
(mm)
K>6
0~+3
3
T 型接头要求
焊透的 K 型
焊
缝(mm)
K=Ó/2
0~+1.5
用焊缝量规
检查
注:b 为焊缝宽度;k 为焊角尺寸;Ó 为母材度。
二、 钢结构螺栓连接工程
1、本节适用于钢结构制作、安装中的高强螺栓连接工程。
(Ⅰ)保证项目
2、高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关规定。高强螺栓必须经
试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力。当结果符合钢结构用高强螺栓的专门规定时,
方准使用。
检验方法 检查出厂合格证和试(复)验报告。
3、构件的高强螺栓连接面的摩擦系数必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁皮、毛刺、
焊疤、油漆和油污等。
检验方法 观察检查和检查试验报告。
4、高强螺栓必须分二次拧紧,初拧、终拧质量必须符合设计要求和钢结构用高强螺栓
的专门规定。
-第 3 页 (共 11 页)-
检验方法 观察检查,并检查施工记录。
(Ⅱ)基本项目
5、高强螺栓接头外观应符合以下规定:
合 格:正面穿入方向和外露长度一致。
优 良:螺栓穿入方向和外露长度一致。
检查数量:按节点数抽查 5%,但不少于 5 个。
检验方法 观察检查。
6、扭矩法施工的大六角头高强螺栓终拧后应符合以下规定:
合 格:终拧扭矩经检查后补拧或更换螺栓才能达到施工规范的规定。
优 良:终拧扭矩经检查一次达到施工规范的规定。
检查数量:用小锤逐颗检查;用扭矩板手按每个节点螺栓数抽查 10%,但不少于 10
颗。
检验方法 用小锤和扭矩板手检查。
7、扭剪型高强螺栓终拧后应符合以下规定:
合 格:除构造原因外,尾部梅花卡头未拧掉的螺栓不超过总数的 5%。
优 良:除构造原因外,螺栓尾部梅花卡头均在终拧中拧掉。
检查数量:按节点数抽查 10%,但不少于 5 个。
检验方法 观察检查。
注:①构造原因系指因结构造面无法使用专用终拧扳手,造成螺栓尾部梅花卡头未
拧掉者。
②尾部梅花卡头未拧掉的螺栓应采用扭矩法紧固。
三、 钢结构制作工程
(Ⅰ)保证项目
1、钢材的品种、型号、规格的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法 检查出厂合格证、质量保证书和试验报告。
2、钢材切割断面或剪切面必须无裂纹、夹层和大于 1mm 的缺棱。
检验方法 观察或用放大镜及百分尺检查,必要时用渗透、超声波探伤检查。
(Ⅱ)基本项目
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