• 电子元器件选型-电容器选型规范.pdf

    电子元器件选型-电容器选型规范 1 选型规范 1.1 铝电解电容器选型规范 (1) 额定工作电压和标称容量:选择标准值。 (2) 额定上限工作温度:优选105C°。 (3) 优选电解质结构类型:液体电解质。 (4) 优选结构类型:小型引线型。 (5) 极限条件下工作寿命:优选1000小时(普通级),在电源或特殊要求时可选用 长寿命级铝电容器。 (6) 尽量选用网上现有项目,对新申请项目应严格控制。 1.2 钽电解电容器选型规范 (1) 优选类型:固体烧结型。 (2) 标称容量和额定电压:选择标准值。 (3) 贴片化。 (4) 优选容量偏差:±10%。 (5) 外形尺寸(mm):3216、3528、6032、7343(7343H)。 (6) 尽可能采用网上现有项目,对新申请项目严格控制。 1.3 金膜电容器选型规范 (1) 优选结构:金属化薄膜。 (2) 优选介质:聚酯和聚丙烯。 (3) 优选容差:±10%(或5%)。 (4) 优选封装:塑料封装(由于早期选型集中在环氧封装,使网上项目主要为环 氧封装的电容器,新申请项目必须为塑料封装)。 (5) 尽量采用网上项目,对新申请项目严格控制。 1.4 独石电容器选型规范 (1) 在能采用片状电容器或其它电容器的情况下不使用插装的独石电容器,插装 的独石电容器属逐步淘汰的电容器类别。 (2) 停止新项目的申请。 1.5 瓷介电容器选型规范 (1) 在能采用片状电容器的情况下不使用插装的瓷介电容器,此分类电容器属逐 步淘汰类别,仅保留高压及特殊特性的项目。 2 (2) 优选介质种类为:NP0和X7R介质,尽量避免使用Y5V和Z5U介质电容器。 (3) 优选容差:NP0介质为±5%(不含小于10PF的电容器)。 X7R介质为±10% 。 (4) 管脚间距优选值:0.2英寸(5.08mm) (5) 瓷介电容器必须编带包装。 (6) 优先采用网上已有型号。对新申请项目严格控制,停止申请通用的低压插装 的瓷介电容器。 1.6 片状电容器选型规范 (1) 优选介质种类为:NP0和X7R介质,尽量避免使用Y5V和Z5U介质电容器。 (2) 优选额定工作电压:50V,100V,200V。 (3) 优选容差:NP0介质为±5%(不含小于10PF的电容器)。 小于10PF的NPO电容器的优选容差为0.25PF。 X7R介质为±10% 。 (4) 优选尺寸:0603,0805,1206,1210 。 (5) 片状电容器必须编带包装。 (6) 优先采用网上已有型号。对新申请项目严格控制。 1.7 穿芯电容器选型规范 (1) 贴片化(在不能采用贴片安装时可采用插装)。 (2) 片状穿芯电容器采用编带包装。 (3) 尽量使用网上已有的项目,对新申请项目应严格控制。 1.8 可变电容

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  • 电子元器件选型-电感选型规范.pdf

    电子元器件选型-电感选型规范 一、 选型原则 1.0 总则 1.0.1 电感器在MRP II 中从3个分类(1001~1003)改变为7个分类(1001~1007): 1001 高频插装电感(固定插装) 1002 可变电感(感值可变,插装或贴片) 1003 片状电感(固定贴片) 1004 共模电感(插装或贴片) 1005 空心线圈 (插装或贴片) 1006 工频功率电感(固定插装) 1007 EMI磁珠(插装或贴片) 1.0.2 在MRP II 中,优选等级用M标记的项目限制在公司电气使用,用T标记的项目 限制在话机中使用。 在公司技术的产品中均不使用上述标记的项目。 1.0.3 电感器的归一化方向为: (1)1001类插装固定电感器将淘汰小电流项目,用1003贴片固定电感器替代,保留 功率型电感。 (2)1003类片状电感器逐步向小型化、叠层化方向发展。 优选库将适应发展方向 而动态调整,这类电感器是通用小电流电感器的优选器件。 (3)1002类可变电感,包括中周和可调线圈,数量少, 只给出目前的优选库。 (4)1004类功率型优选插装,信号型优选表面贴。 (5)1005类主要用于微调,高频使用项目逐步淘汰,中低频使用保留。 (6)1006类是用硅钢片制作的,只能用于工频范围,目前只有MBC采用。 (7)尽量采用网上器件,严格控制新器件数量的增长 (8)不论那种电感器,都不能采用边缘极限规格。 1.1 插装固定差模电感 a. 优选厂家 公司技术: 金骏、TDK、海光 公司电气:金骏 、海光、晶石、磁通 b.标称电感:采用E6系列,即标称感值为1.0、1.5、2.2、3.3、4.7、6.8或以上数值 再乘以 。精度20%为优选,精度要求高时可以选择10%。。 尽量选择厂家标准产品。 电感器选型规范 第2页,共10页 c.额定上限工作温度:优选130 ℃等级的材料,即B CLASS。 d.抗电强度: 线圈与磁芯之间施加1500V,50Hz电压,持续时间1min,漏电流要小于1mA,无 击穿和飞弧; e.优选结构类型:工字电感优选。色环电感将逐步淘汰。 对于功率型电感,虽然PULSE、COILCRAFT和TDK有表面贴型产品,但考虑到 目前成本相差太大,以插装为优选。 f.优选磁芯:考虑到成本问题,非标准产品请尽量选用国产磁芯。 g.对公司电气的自设计或公司技术委托公司电气设计用于电源的电感器,根据具 体情况可以不受以上电感标称值限制。具体设计规范

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  • 电子器件选型-电源及信号连接器选型规范.doc

    电子器件选型-电源及信号连接器选型规范 目录 1 1、 线对板连接器 1 选型重点注意事项 1 2、 板对板连接器 3 选型重点注意事项: 3 常用板对板连接器: 4 3、 线对线连接器 4 选型重点注意事项 4 常用线对线连接器 4 4、 I/O连接器 5 选型重点注意事项 5 常用I/0连接器 5 5、 同轴连接器 6 选型重点注意事项 6 常用同轴连接器 6 6、 非焊接端子 6 选型重点注意事项 7 常用非焊接端子 7 7、 端子排 7 选型重点注意事项 7 常用端子排 7 1、 线对板连接器 选型重点注意事项 分类 重点注意事项 备注 无焊压接式 电源传输(分离式) 1. 额定电压:连接器上加载的电压不要超过其额定电压的50%,如达不到此需求并有足够空间,可选用大PIN数,PIN与PIN间空PIN隔离的方式解决。 2. 额定电流:连接器上加载的电流不要超过其额定电流的50%。对多芯连接器而言,额定电流必须降额使用,芯数越多,降额幅度越大。 3. 可靠性:选择带有锁扣的连接器。 4. 安全性:连接器周围不可有带电体外露的结构。 5. 安装尺寸:对于插装header,焊接到PCB上的焊接脚的长度要求露出PCB板的部分大于0.5mm; 6. 所使用的材料是否含铅; 7. Header的焊接温度是否能满足焊接的要求(含铅要求Max 230℃.10s,不含铅要求Max 250℃ 5s;能否使用液体洗剂清洗或使用超声波清洗。 信号传输 (分离式) 1. 额定电压:连接器上加载的电压不要超过其额定电压的50%; 2. 额定电流:连接器上加载的电流不要超过其额定电流的50%; 3. 绝缘阻抗:根据实际使用的要求。 4. 接触电阻:小体积的连接器,接触压力小,使用与较低电流、电压的场合,建议使用镀金或镀银的连接器,避免膜层电阻产生影响信号。 5. 插拔力:尽量选用拔出力为13N以上连接器,低于4PIN连接器(3PIN 、2PIN、1PIN)拔出力可为8N以上。否则有必要使用特别工艺处理,增强其可靠性。但拔出力不可太大,总拔出力超过50N时,用人工插拔已经相当困难了。 6. 安装尺寸:对于插装header,焊接到PCB上的焊接脚的长度要求露出PCB板的部分大于0.5mm; 7. 是否有防呆设计; 8. 所使用的材料是否含铅; 9. Header的焊接温度是否能满足焊接的要求(含铅要求Max 230℃.10s,不含铅要求Max 250℃ 5s;能否使用液体洗剂清洗或使用超声波清洗。 板插式 1. 额定电压:连接器上加载的电压不要超过其额定电压的50%; 2. 额定电流:连接器上加载的电流不要超过其额定电流的50%; 3. 绝缘阻抗:根据实际使用的要求。 4. 安装尺寸:焊接到PCB上的焊接脚的长度要求露出PCB板的部分大于0.5mm。 5. 与PCB板连接,是否有防呆设计。 6. 所使用的材料是否含铅; 7. Header的焊接温度是否能满足焊接的要求(含铅要求Max 230℃.10s,不含铅要求Max 250℃ 5s;能否使用液体洗剂清洗或使用超声波清洗。 使用于不需拆卸维护,并需要可靠性好的场合 不可接触刺破式连接器 / 1. 额定电压:连接器上加载的电压不要超过其额定电压的50%; 2. 额定电流:连接器上加载的电流不要超过其额定电流的50%; 3. 绝缘阻抗:根据实际使用的要求。 4. 接触电阻:小体积的连接器,接触压力小,使用与较低电流、电压的场合,建议使用镀金或镀银的连接器,避免膜层电阻产生影响信号。 5. 插拔力:尽量选用拔出力为13N以上连接器,低于4PIN连接器(3PIN 、2PIN、1PIN)拔出力可为8N以上。否则有必要使用特别工艺处理,增强其可靠性。但拔出力不可太大,总拔出力超过50N时,用人工插拔已经相当困难了; 6. 安装尺寸:对于插装header,焊接到PCB上的焊接脚的长度要求露出PCB板的部分大于0.5mm; 7. 是否有防呆设计; 8. 连接方式的定义需要有一定的规律,通常要求一一对应连接。 9. 所使用的材料是否含铅; 10. Header的焊接温度是否能满足焊接的要求(含铅要求Max 230℃.10s,不含铅要求Max 250℃ 5s;能否使用液体洗剂清洗或使用超声波清洗。

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  • 华为电子器件选型规范-保险丝选型规范.doc

    华为电子器件选型规范-保险丝选型规范 保险丝选型规范 1 范围和简介 1.1 范围 本规范规定了保险丝的选型方法和要求。 本规范适用于小型熔断保险丝的选择以及应用设计。 1.2 简介 本规范介绍了保险丝的技术参数,根据参数进行选型的方法,以及根据我司保险丝应用的现状,在实际选择中需要注意的问题,用以支持正确选型。 1.3 关键词 保险丝 过流保护 选型 2 规范性引用文件 无 3 术语和定义 3.1. 额定电流(In) 标注在保险丝上的额定工作电流。该数值由制造商确定,为该保险丝所能载的电流。额定电流通常是标准推荐的档位,例如1,1.25,1.5,1.6,2等(单位:A) 3.2. 额定电压(Un) 标注在保险丝上的额定电压,表示该保险丝可以被使用的最大工作电压。通常标准额定电压为32、63、125、250、600V。 保险丝是对电流的变化而不是对电压的变化敏感。保险丝在从零到其最大额定值间的任何电压下都保持其原状, 所以保险丝可以在小于其额定电压的任何电压下使用。 3.3. 电压降(Ud) 额定电流下保险丝两端的电压降 3.4. 冷电阻(R) 保险丝不工作时本身的电阻值。大部分保险丝是用正温度系数为材料制造的,因此,会有冷电阻和热电阻(额定电流下的电压降),实际的工作电阻位于其间。用不大于保险丝公称额定电流10%的测量电流可测得冷电阻。热电阻是根据保险丝上流过的值等于公称额定电流的电流时产生的。 3.5. 环境温度 指直接环绕保险丝周围的空气温度,不应与室温相混淆。在许多实际场合,保险丝的温度相当高,例如保险丝安装在封闭空间,或者安装在其发热元件附近,如电阻、变压器、电感线圈等附近。 3.6. 分断能力 (Breaking Capacitor) 也称为致断容量或短路额定容量。是指在规定的电压下,保险丝能安全地切断的最大电流。当保险丝中可能通过的瞬时过载电流超过额定值时,保险丝会破碎或爆炸,引起危险。因此要求保险丝在保护动作后,还能够保持完整的状态(无爆裂、断裂)。保险丝的分断能力取决于保险丝的结构,低分断能力保险丝大部分都是玻璃壳体的,高分断能力保险丝通常有陶瓷壳体,其中许多还填充有纯净颗粒状石英材料。 分断能力-标准规格 3.7. 时间—电流曲线(Overload and Time-Current Curves) 是保险丝最重要的参数之一。当流过保险丝的电流超过额定电流时,保险丝被熔断,是一种过载状态。保险丝的时间-电流特性是过载电流和熔断时间之间的关系。时间—电流曲线是以平均数值为根据的。 时间电流特性-标准规格 3.8. 公称熔化热能I2t 是选择保险丝最重要的参数之一,是使保险丝断开所需的能量值,是保险丝本身固有的参数,以I2t表示。I2t值是保险丝本身的一个参数,其决定因素是元件材料及保险丝元件的形状,与温度及电压无关。 3.9. 尺寸 除非另有规定,尺寸以毫米为单位。常用的管形保险丝外观尺寸有Φ6X30,Φ5X20,Φ3X10,Φ2X7;常用的表贴保险丝外观尺寸6.1X2.7X2.7,10.1X3.1X3.1等 4 选型要素及举例 4.1 额定电流 注意不同认证标准的电流降额,按照UL标准认证的降额是0.75,即实际稳态工作电流不应超过In的75%。按照IEC标准认证的是1.0,即实际稳态工作电流可以等于In。对于按照UL标准认证保险丝:在25℃条件下运行,工作电流不应超过保险丝的额定电流的75%,以避免有害熔断。例如,一个额定电流为10A的保险丝,通常不推荐在25℃环境温度下在大于7.5A的电流下运行。对于按照IEC标准认证保险丝:保险丝可以在额定电流下运行,实现保护。例如:额定10A保险丝,可以用于10A实际工作电流。 对于单板的工作电流,应注意是允许的最低电压下的电流。例如额定电压是-48—60V,允许20%的波动。如果单板在-48V时的工作电流是0.8A,由于单板的功率恒定,则在-38V的工作电压下的工作电流大约为1A。在选择保险丝时,就应该以1A作为单板的工作电流。在输入电压范围比较广的应用中,这一点要特别注意。 实际使用时还要考虑电源模块是否有欠压保护功能,比如-48V电源模块一般在-35V时欠压保护,但是有些电源模块没有欠压保护功能,比如华电

    2021-09-17
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  • (中英对照)特斯拉Tesla Model X 维修手册.电路图电缆接线.零件目录维修工时.技术公告用户手册.pdf

    (中英对照)特斯拉Tesla Model X 维修手册电路图.电缆接线.零件目录维修工时.技术公告用户手册,5366页

    2021-09-03
    9.9
  • Simulink中的混合动力汽车模型.zip

    Simulink中的混合动力汽车模型: 该文件包含使用Simscape,Simscape Electronics,Simscape Driveline和Simscape Power Systems构建的混合动力电动汽车模型,可配置用于系统级测试或电能质量分析。可以使用变体子系统选择用于电气,电池和车辆动力学系统的模型变体。使用Simscape语言创建的电池模型已合并到模型中。监控逻辑由Stateflow实现。可以将此模型配置为硬件在环测试。

    2021-09-03
    1.9
  • (中英对照)特斯拉Tesla ModelS 维修手册.电路图.零件手册.维修工时.车主手册.pdf

    (中英对照)特斯拉Tesla ModelS 维修手册.电路图.零件手册.维修工时车主手册,2623页

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    4.9
  • 2014奥迪A8全车电路图原厂电路图全车电气原理图.zip

    2014奥迪A8全车电路图原厂电路图全车电气原理图: 01-6.3升汽油机CTNA.pdf 02-8档自动变速箱0BK.pdf 03-CD DVD换碟机.pdf 04-LED大灯.pdf 05-便捷系统.pdf 06-驻车距离报警(不带驻车转向).pdf 07-主动转向.pdf 08-事故数据记录仪.pdf 09-供电.pdf 10-冷藏箱.pdf 11-多媒体界面.pdf 12-夜视系统.pdf 13-保险丝配置.pdf 14-倒车报像机.pdf 15-倒车摄像系统.pdf 16-全景滑动天窗.pdf 17-减震器调节.pdf 18-安全气囊系统.pdf 19-带挂车行驶.pdf 20-危险报警系统.pdf 21-可加热式前窗玻璃.pdf 22-可加热式座椅.pdf 23-后座区娱乐视听装置.pdf 24-后座椅调节功能.pdf 25-后座椅加热装置.pdf 26-后轴主减速器.pdf 27-周围环境摄像机.pdf 28-基本装备.pdf 29-基本装备.pdf 30-多功能方向盘.pdf 31-双氙气灯.pdf 32-换道辅助系统.pdf 33-电动座椅调节装置.pdf 34-轮胎压力监控.pdf 35-驻车距离报警系统.pdf 36-3.0升汽油发动机.pdf 37-2.5升汽油发动机CPAA.pdf 38-4.0升汽油发动机CEUA.pdf 39-2.0升汽油发动机CHJA.pdf 40-高电压系统.pdf 41-驻车暖风装置.pdf 42-防抱死制动系统ABS.pdf 43-安装位置:保险丝.pdf 44-安装位置:接地点.pdf 45-安装位置:接地点.pdf 46-安装位置:控制器.pdf 47-安装位置:控制器.pdf 48-安装位置:插头连接.pdf 49-通讯.pdf 50-选装装备.pdf 51-逃生出口.pdf 52-车库门遥控器.pdf 53-诊断插头.pdf 54-带矩阵光束的LED大灯.pdf 55-自动车距控制.pdf 56-舒适型自动空调.pdf 57-座椅调节装置(舒适型).pdf 58-座椅调节装置(舒适型).pdf 59-标准型自动空调.pdf 60-挡风玻璃投影(平视显示).pdf 61-电视调谐器.pdf 62-电控机械式驻车制动器.pdf 63-电子转向柱调整装置.pdf 64-数字式电视调谐器.pdf 65-数据总线联网.pdf 66-灭火装置.pdf 67-烟道.pdf 68-特殊功能接口.pdf 69-电动后窗遮阳帘.pdf 70-电动滑动天窗.pdf

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  • 2014奥迪A3全车电路图原厂电路图全车电气原理图.zip

    2014奥迪A3全车电路图原厂电路图全车电气原理图: 01-1.4升汽油发动机CSSA.pdf 02-7档双离合器变速箱0CW.pdf 03-Bang Olufsen音响系统.pdf 04-LED大灯.pdf 05-MMI HIGH带导航系统.pdf 06-驻车距离报警系统(不带驻车转向辅助).pdf 07-便捷系统.pdf 08-便捷系统(带照明套件).pdf 09-信息娱乐系统MOST总线.pdf 10-倒车摄像机.pdf 11-全自动水平高度调节系统.pdf 12-全轮驱动.pdf 13-双离合器变速箱09D.pdf 14-发动机舱内的蓄电池.pdf 15-蓄电池(带自动起停装置).pdf 16-后部驻车距离报警PDC.pdf 17-基本装备.pdf 18-多功能方向盘.pdf 19-安全气囊系统.pdf 20-安装位置:保险丝.pdf 21-安装位置:接地点.pdf 22-安装位置:接线站.pdf 23-安装位置:继电器.pdf 24-安装位置:控制器.pdf 25-安装位置:前部控制器.pdf 26-带发光二极光的尾灯.pdf 27-带手动调节的空调器.pdf 28-带挂车行驶.pdf 29-带挂车行驶(2014年).pdf 30-带收音机的多媒体界面MMI.pdf 31-带距离调节功能的氙气大灯.pdf 32-带机械调节装置的暖风.pdf 33-腰部支撑调节装置.pdf 34-气体放电大灯.pdf 35-带自动调节装置的空调器.pdf 36-驻车距离报警系统PDC.pdf 37-座椅加热装置.pdf 38-换道辅助系统.pdf 39-收音机.pdf 40-散热器风扇.pdf 41-数据总线联网.pdf 42-滑动天窗(透光车顶).pdf 43-点烟器和12V插座.pdf 44-特殊功能接口.pdf 45-环形结构断路诊断.pdf 46-电控机械式转向系.pdf 47-电视调谐器.pdf 48-自动车距控制.pdf 49-自动防眩车内后视镜.pdf 50-辅助空气加热装置.pdf 51-进入及起动许可.pdf 52-ABS与ESP.pdf 53-驻车暖风.pdf 54-驾驶员和副驾驶员座椅.pdf

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    1.9
  • 2010进口奥迪A8电路图资料原厂电路图全车电气原理图.zip

    2010进口奥迪A8电路图资料原厂电路图全车电气原理图: 01-6.3升汽油机CTNA.pdf 02-8档自动变速箱0BK.pdf 03-CD DVD换碟机.pdf 04-LED大灯.pdf 05-便捷系统.pdf 06-驻车距离报警(不带驻车转向).pdf 07-主动转向.pdf 08-事故数据记录仪 (1).pdf 09-供电.pdf 10-冷藏箱.pdf 11-多媒体界面.pdf 12-夜视系统.pdf 13-保险丝配置.pdf 14-倒车报像机.pdf 15-倒车摄像系统.pdf 16-全景滑动天窗.pdf 17-减震器调节.pdf 18-安全气囊系统.pdf 19-带挂车行驶.pdf 20-危险报警系统.pdf 21-可加热式前窗玻璃.pdf 22-可加热式座椅.pdf 23-后座区娱乐视听装置.pdf 24-后座椅调节功能.pdf 25-后座椅加热装置.pdf 26-后轴主减速器.pdf 27-周围环境摄像机.pdf 28-基本装备.pdf 29-基本装备.pdf 31-双氙气灯.pdf 32-换道辅助系统.pdf 33-电动座椅调节装置.pdf 34-轮胎压力监控 (1).pdf 35-驻车距离报警系统.pdf 36-3.0升汽油发动机.pdf 37-2.5升汽油发动机CPAA.pdf 38-4.0升汽油发动机CEUA.pdf 39-2.0升汽油发动机CHJA.pdf 40-高电压系统.pdf 41-驻车暖风装置.pdf 42-防抱死制动系统ABS.pdf 43-安装位置:保险丝.pdf 44-安装位置:接地点.pdf 45-安装位置:接地点.pdf 46-安装位置:控制器.pdf 47-安装位置:控制器.pdf 48-安装位置:插头连接.pdf 49-通讯.pdf 50-选装装备.pdf 51-逃生出口.pdf 52-车库门遥控器.pdf 53-诊断插头.pdf 54-带矩阵光束的LED大灯.pdf 55-自动车距控制.pdf 56-舒适型自动空调.pdf 57-座椅调节装置(舒适型).pdf 58-座椅调节装置(舒适型).pdf 59-标准型自动空调.pdf 60-挡风玻璃投影(平视显示).pdf 61-电视调谐器.pdf 62-电控机械式驻车制动器.pdf 63-电子转向柱调整装置.pdf 64-数字式电视调谐器.pdf 65-数据总线联网.pdf 66-灭火装置.pdf 67-烟道.pdf 68-特殊功能接口.pdf 69-电动后窗遮阳帘.pdf 70-电动滑动天窗.pdf

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  • 至尊王者

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