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数字化智能体系助推网络化生产管理系统构建
自数字孪生定义提出至今,数字孪生技术在持续迅速演变,不论是对商品的设计、制
造还是服务,都造成了极大的促进功效。
一、智能制造发展三大关键趋势
(一)数字化到网络化再到智能化推动智能制造范式演变
广义而论,智能制造是一个大定义,是先进制造技术与新一代信息科技的紧密结合,
围绕于商品、制造、服务项目生命周期的重要环节及制造信息系统集成,完成制造的数字
化、网络化、智能化,持续提高企业的产品品质、经济效益、服务质量,促进制造业自主
创新、绿色、融洽、开放、区域协调发展。数十年来,智能制造在实践活动演变中产生了
很多不一样的模式,包含精益生产管理、柔性制造、并行工程、灵巧制造、数字化制造、
电子计算机集成化制造、数字化制造、云制造、智能化制造等,在引导制造业智能转型发
展中充分发挥了积极功效。面临智能制造层出不穷的新技术、新思想、新模式,综合早已
出现的智能制造有关模式,通过汇总梳理,能够综合为三种基础模式,即数字化、网络化
智能化。
三种基础模式次第进行、迭代升级。一方面,三种基础模式反映着国际上智能制造发
展史中的三个环节;另一方面,对中国来讲,务必充分发挥后发优势,采用三个基础模式
“并行推动、融合发展”的技术方案。
(二)柔性化生产要求猛增推动制造过程硬件软件深层协作
我国是制造业强国,但是面临国际上制造业“双向回流”的局势,怎样提高我国制造业
柔性生产水准,将决定我国本土留存中高档制造水平的多少。
柔性化生产的发展趋势,不仅需要企业在加工过程中大量应用智能制造设备,更要根
据快速换模(SMED)、单件流(onepieceow)等精益生产方式的自主创新来完成柔性
化生产。
另一方面,在市场需求更加猛烈、人工成本加快升高的大环境下,怎样完成软件的柔
性生产、灵巧程序编写,或自动编程,将企业生产管理、人力资源管理、数字化管理等“软
件”与生产流水线的硬件配置展开同步规划,提升软件与硬件配置的深层协作,才算是完成
柔性化生产、满足中下游定制化要求的关键要素。
(三)工业物联网技术大发展促进智能制造信息系统集成快速盛行
工业物联网技术是自动化技术与信息化管理紧密结合的突破点,在加工厂内部主要完
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