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桥梁维修加固施工方案.pdf
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2021-11-23
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《桥梁维修加固施工方案》是针对桥梁维护与加固工作的一项详细计划,旨在确保施工过程的安全、高效和质量达标。本文将深入解析方案中的关键施工步骤和技术措施。 施工组织设计是整个方案的核心,投标人需根据具体要求进行编制。施工方案主要涉及旧桥面的凿除、桥梁伸缩缝处理、钢筋网片布置以及桥面混凝土浇筑等环节。其中,旧桥面的凿除是一项关键任务,传统方法如风镐凿除效率低下且易损伤梁体。为提高效率并保证质量,方案建议采用切缝机切割成小块后,再利用风镐振动破坏粘结力,通过撬杠将混凝土撬起,既减少了对梁体的损害,又提高了工作效率。 桥梁伸缩缝处的混凝土凿除后,需要用气焊割开连接的钢板,清理内部粘结物,减少后续顶梁操作的阻力。在钢筋网片布置上,方案强调了钢筋的清洁、平直度、冷拉率的控制,以及绑扎和接头处理的规范性,确保钢筋网片铺设的质量。 接下来,桥面混凝土浇筑阶段,采用振捣梁进行振捣,确保混凝土密实度。同时,通过水准仪、振动泵等设备,保证混凝土浇筑的平整度和抗折、抗渗性能。混凝土养护方面,要求早期进行保温保湿养护,以防止混凝土干燥、起砂和裂缝。 方案还提出了工期保证体系,包括组织保障和技术保障两方面,确保项目按期完成。组织保障强调领导团队、管理人员的到位,管理制度的完善,以及现场服务和奖惩措施的执行。技术保障则通过配备专业技术人员,编制详细施工方案,解决施工中遇到的技术难题,并运用网络技术优化施工设计。 这份桥梁维修加固施工方案注重施工工艺的科学性和安全性,力求在保证工程质量的同时,提高施工效率,确保工程的顺利进行。
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四、施工组织设计
1、投标人应按以下要点编制施工组织设计(文字宜精练、内容具有针对性, 总
体控制在 30000 字以内);
(1)主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
1、旧桥面的凿除
桥面铺装层的凿除,既要将铺装层完全从桥面剥离,又不能损伤原桥梁梁体。
为达到优质高效的凿除目的,根据混凝土强度及厚度考虑凿除方案如下:
切缝机切缝、风镐凿除
风镐是一种手持机具,风镐由配气机构、冲击机构和镐钎等组成,风镐作业
时,使镐钎顶住混凝土面,另一端通入气缸,推压手柄套筒,压缩柱塞阀的弹簧 而
接通气路,在气缸壁的四周有许多纵向气孔, 配气阀随即自动配气,气缸后端 装有
配气阀箱。使冲击锤不断往复运动,打击钎尾,破碎混凝土。
在实际操作过程中,准备配置四台高压移动空压机及 12 把风镐(由于风镐
极易受损,预留 4 把风镐备用),进行地毯式凿除。但由于镐钎接触面积较小,每
次凿除掉的混凝土面积过小,效率极低。并且风镐采用人工凿除,风压过大容易 造
成风管脱落,极易造成人员受伤,不具安全性。就凿除效果而言,凿除的混凝 土部
分不能完全从梁体剥离,无法达到工程质量要求。并且风镐凿除时镐钎损耗 率大,
不具备经济效益。
考虑到铺装层为后浇混凝土,以后浇混凝土与原梁体结合面粘结力为突破
口,拟采用小块起撬的方案,先将桥面混凝土用切缝机切割成 50cm >50cm的小
块,切缝深度按照混凝土厚度进行切割, 并切断粗钢筋,再利用风镐的振动从两 面
振动铺装层与梁体的结合面,使结合面的粘结力破坏,再用撬杠将小块混凝土 撬
起,达到混凝土从梁体剥离的目的。这种方案利用结合面的粘结力不及混凝土 强度
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的特点,在破坏粘结力时,不使小块混凝土破损,可以整体撬起,提高了凿 除的工
效,凿除效果也比风镐直接凿除的好。
2、 桥梁伸缩缝处的混凝土凿除后,用气焊割开连在伸缩缝上的钢板,清理缝内 粘结
物,以减少顶梁时的阻力。
3、 钢筋网片布置
1、桥面钢筋网片铺设及接头绑扎:
(1) 原材要求:钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清 除干
净,钢筋网片的钢筋应平直无局部弯折,局部区域使用的盘圆应用卷扬机冷 拉调
直,I 级钢筋的冷拉率不大于 2% ,^ 级钢筋的冷拉率不大于 1%。
(2) 钢筋网片的铺设及绑扎:钢筋绑扎在 T 梁湿接缝现浇完成,并达到设 计
强度的 80%以上时,并经验收合格后方可进行。钢筋网片接头搭接要满足设
计的搭接要求,接头绑扎在桥面上进行,钢筋网片采用人抬。铺钢筋网前应将桥 面
清理干净,绑扎完的钢筋网要挂牌标识,绑扎时要先画出底层钢筋的位置线, 然后
按线布置钢筋网片,绑扎其他钢筋时也要先用尺量找出该钢筋的位置线后再 绑扎。
受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处, 并错开布置。配置在搭接长 度
区段内的受力钢筋其接头的截面面积不大于总截面面积的受拉区 25%,受压 区为
50%。
钢筋采用扎丝进行绑扎,绑扎要牢固,必要时采用点焊。纵横钢筋应垂直。
为保证纵向钢筋的顶面保护层厚度,在钢筋网片与桥面凿除后底层之间设置 数
量足够的塑料垫块或马凳。
4、 桥面混凝土浇筑
1、主要设备:桥面混凝土浇筑采用振捣梁进行, 振捣和面层成活一步到位,
1 台砼输送车、水准仪 1 台、振动泵 1 台。
2、混凝土来源:桥面混凝土为商品混凝土,商品混凝土由混凝土输送车运 至施
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工现场。
3、振捣方法:本桥抗折层只有 7cm ,采用振捣梁进行振捣,振动要均匀, 确
保混凝土密实。
4、找平抹平
振捣梁振捣后,用 5m 长铝合金方管作为刮杠精确找平,木抹子抹面,最后 用
磨浆机抹面成活。
6、技术要求:
(1) 成活后的桥面不得有裂纹,其平整度用 3m靠尺检查 W3mm。
(2) 7cm 厚的钢筋混凝土铺装要求混凝土抗折达到 4.5Mpa 。
( 3) 混凝土铺装层要求混凝土抗渗性达到 S6 级。
( 4) 混凝土坍落度要求控制在 14cm — 16cm 之间。
7、混凝土养护
混凝土浇注后应尽早保温保湿养护, 混凝土收光后,应立即进行养护,
在混凝土表层罩塑料薄膜, 加强混凝土浇筑后的保温保湿养护, 有条件的地方可
增加湿防布上面浇水加强保湿保温养护。 保温保湿养护是防止混凝土路面干燥起
砂、裂缝的良好办法,养护时间不宜少于 7 天。
( 2 ) 工期保证体系及保证措施
1 、工期保证体系
我公司将建立健全完善的工期保证体系 ( 详见工期保证体系框图 ) ,项目部各
部门相互配合,确保工期目标的实现。
-可编辑修改 -
工 期 保 证 体 系 框 图
2、保证工期的措施
工期目标是工程建设的一个主要指标, 为保证全线及早建成通车, 发挥社会
效益,项目经理部将采取一切措施确保这一目标的实现。
(1)组织保障:做到领导班子到位、管理人员到位、管理制度到位、现场 服务
到位、奖惩措施到位。
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zhaomu321
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